而钢筋在做拉伸试验时,是由上下钳口座与上下钳口板及钳牙配合工作的,钳口座是固定不动的,而钳口板在钳口座上沿着约61度角的斜面来回运动的,两者之间就有间隙,该缝又不能封住,铁锈及焊渣沿着斜面掉进缝隙里,每天做完试验都要卸下钳口板及钳牙进行清洗,否则拉钢筋时会发出叮当的响声,同时也磨损钳口板及钳口座的接触面,还会造成度盘指针来回摆动,影响屈服强度的读数,有时无法读到屈服强度点的数据。
为改善这种状况,可用400mm 300mm 5mm的橡胶在其中心位置开一个圆孔（孔径根据钢筋直径确定）。把该橡胶放在下钳口座的顶面上,使钢筋的一端从该孔中穿过,在做拉伸试验时,钢筋脱落的渣子落在橡胶板上,便于清扫。增加了这一橡胶板对钳口的磨损大为改善,平时只往钳里加一些机油就可以了,使原来拉钢筋时的摩擦响声大大降低,读盘指针走动平稳,屈服点数值清楚。
另外一个问题是钢筋的直径有大有小,相应的钳牙也有大小之分,它们在配合使用时,如果试验做的多钳牙就不容易从钳口板中取出,原因是钳口板与钳牙之间也有缝隙,月牙肋钢筋与橡胶孔之间封闭不严,加上钢筋在断裂时振动较大,振飞起的铁锈和粉尘较多,使钳牙与钳口板的接触面粘有铁屑及粉尘,该铁屑及粉尘非常细,钳牙板的面积小,在同样的力做用下它受到的压强大,粘在一起使得装卸困难,改进的办法是在每次拆卸后,用石油将钳牙板清洗干净,按装好后,用棉纱擦净表面石油,在钳牙板与钳牙的缝隙上贴一胶带,防止铁屑粉尘进入,这样每次装卸就非常方便。
若采用以上两种保护措施,钳口只需每月清洗一次,即可满足较多钢筋的试拉任务,节约了时间,也省去了繁重的清洗工作,又保证了试验精度,还保护了。