乳胶苯乙烯-丁二烯橡胶（sbr）在热聚合作用下所产生的分支现象使这类橡胶非常适合于用作胶粘剂。美国ameripol synpol公司近期采用苯乙烯-丁二烯乳胶聚合物为改性剂对苯乙烯嵌段聚合物进行了改性。苯乙烯嵌段共聚物经过它改性后形成了以苯乙烯为两端、分别以聚异戊二烯或聚丁二烯为中间段的热塑性聚合物sis和sbs，它具有两个不同的玻璃转变温度，在室温下具有弹性体的性质，在高温下加工则显示出热塑性。这种结构交替的嵌段共聚物在与双官能团或多官能团树脂偶联后，就形成了线性微结构、辐射式结构或星形结构，从而得出了多种多样的产品。这样的产品经过进一步的共混处理后可以分化成更多不同规格的最终产品。
ameripol synpol公司的改性研究表明，有三个主要参数影响嵌段共聚物制成的胶粘剂性能，它们是嵌段成分、分子结构和分子量。随着苯乙烯含量的增加，聚合物硬度、玻璃转变温度以及剪切粘性强度也随之增加，但熔融粘性则下降了。剪切粘性失效温度（saft）受总的分子量以及聚苯乙烯嵌段分子量的共同影响，当温度升高到接近93℃（即聚苯乙烯两端嵌段的玻璃转变温度）时，sbs类材料就失去了粘结强度。
研究者认为，对于要求热熔共混物能在多孔基底上保留而不被吸收进去的时候，sbr可以起到一种粘性调节剂或“助形剂”的作用。例如，在用于屋顶盖板接头片粘结剂的sbs中加入sbr乳胶就可以防止接头片在遇到大风时被吹起来。