如今，中国五金行业发展迅速，铝产品已成为电子行业的主流产品之一。铝壳表面损伤是生产加工中常见的现象，但如果不从根本上解决，就能找到原因。表面损伤对后期成品质量有很大影响。铝外壳表面损坏的原因是什么?今天由深圳顺达厂家的工作人员为大家介绍：
铝壳表面损坏的原因:
(1)当杂质附着在铸锭表面或铸锭成分偏析时，铸锭表面存在大量偏析漂浮物，铸锭未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好，铸锭中存在一定量的硬质金属颗粒，挤压过程中金属流过工作带时， 偏析漂浮物或硬质金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损坏，最终划伤型材表面;
(2)模腔或工作带内有杂物，模具工作带硬度较低，挤压时会损伤工作带表面，划伤型材;
(3)卸料轨道或摆床上的裸露金属或石墨棒中有硬夹杂物，当与型材接触时，会擦伤型材表面;
(4)当叉杆将型材从卸料轨道发送到摆动床时，型材因速度过快而擦伤;
铝外壳表面损伤的解决方案;
(1)加强铸锭质量控制;
(2)提高模具修复质量，定期进行模具氮化，严格执行氮化工艺;
(3)使用软毡将型材与附件隔离，以尽量减少型材与附件之间的接触损坏;
(4)在生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖拉或翻动型材。
以上是铝壳表面损伤的主要原因，也是解决铝壳表面损伤的有效方法。