高精度数控车床由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统，数控车床极限传动结构大为简化，传动链也大大缩短。为适应连续的自动化加工和提高加工生产率，数控车床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，而且热变形小。为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度，更多地采用了高效传动部件，如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等。为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。在高精度数控车床的日常管理中，预防性维修是一项十分重要而积极的工作。正确使用数控车床是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位。据统计，数控车床有三分之一的故障是人为造成的，而且日常性维护是由操作者进行的，因此必须提高操作者的维护意识，加强技术培训，提高素质，尽快掌握机床的性能，严格执行设备操作规程和维护保养规程，使设备运行在合理的工作状态之中。
操作者为了保证高精度数控车床的正常运行，每天应该检查所有的防护板、罩壳和门操作是否适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是否平滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。数控车床的比普通设备复杂得多，对它的维护、保养工作要求也比较高。积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决，这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中，从而可以减少一切可避免的损失。