真空乳化机的原理:材料在真空状态下，真空乳化机利用高剪切乳化机迅速均匀地将一相或多相分布到另一连续相中，利用机械带来的强动能，使材料在定转子狭窄的间隙中承受高速液力剪切的设备。通过真空乳化机的高频循环往复、离心挤压、冲击、撕裂等综合功能，瞬间均匀分散乳化，最终获得无气泡、细腻稳定的优质产品。
真空乳化机的主要设备包括罐体、搅拌装置和间歇高剪乳化机或管道高剪乳化机。慢速搅拌机由中间的折叶桨式搅拌机和高粘度的框式搅拌机组成，在框式搅拌机周围设置刮板，刮板的作用是使容器内壁和材料不断产生新的界面，不留死角。真空乳化机由具有高速旋转叶轮和放射状导流槽的定子构成，通过特殊设计的叶轮上下叶片高速旋转，将材料从叶轮上下分别高压吸入，通过叶轮以离心力高速投入。由于叶轮与定子之间的间隙较小，在吸入和抛出过程中，材料经过强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频振动等一系列复杂的物理反应，真空乳化机充分乳化了混合材料，慢速搅拌同速反向左旋，最终使整个容器内的材料从上到下循环混合、分散、均质、乳化。或者，材料在循环过程中经过管道式真空乳化机的强烈剪切、挤压、混合、喷射、高频振动等一系列复杂的物理反应，在充分乳化混合材料的同时，材料速搅拌同速反向左旋和管道式真空乳化机的作用下，最终使整个容器内的材料从上到下循环混合、分散、均质、乳化。
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