挤出式造粒机采用齿轮对齿咬合挤压造粒的原理，由加料斗、主副咬合齿轮、传动机构等组成，由加料斗进入齿谷的粉状物料，在主副齿轮咬合过程中产生的挤压力的作用下，从齿根处的孔眼被挤出成型，得到颗粒产品，实现造粒的目的。挤出式造粒机的造粒具有以下特点：
（1）粒粒度由筛网（孔板孔径）的大小调节，制得颗粒形状为圆柱形，并且分布较窄。
（2）制得颗粒较松软，松软程度可通过加水量、黏结剂及加入量进行调节。
（3）造粒过程包括混合、捏合制软材、造粒、干燥、筛分等工序，程序多、劳动强度大，不适合大批量、连续生产。黏结剂、润滑剂用量大，水分高，模具磨损严重。
挤出造粒是湿法造粒生产中常用的一种造粒技术，在饮料冲剂、催化剂载体、饲料、中药冲剂、食品及农药造粒中应用更加广泛。
挤出式造粒机的螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量，对物料的塑化、制品的质量和生产效率，都有重要影响。它们的工作质量与两个零件的制造精度、装配间隙有关。当两零件磨损严重、挤出机的产量下降时，就应该安排对螺杆、机筒的维修。挤出式造粒机广泛适用于橡胶助剂造粒机、食品添加剂造粒机、塑料助剂造粒机、催化剂造粒机、农药造粒机、染料造粒机、颜料造粒机、日化造粒机、制药造粒机等行业。