（zx20120626）微型真空泵常常又被称为微型气泵、取样泵等，其特点是效率高；运动机构与输送介质*隔离、对介质无污染；非动密封，无泄漏；可靠性好；体积小、重量轻；具有自吸能力；不怕空转；无需润滑保养；自身噪音低。微型薄膜泵作为真空水泵使用时，无需灌泵，启动后立即吸水排水。它既能抽气又能抽水，无水时也不怕干转。微型薄膜泵的优点尤其是小巧、无污染性、自吸性使它在科学实验、仪器仪表行业等场合得到了广泛运用。近年来我国微型真空泵发展迅速，目前国内低端的微型真空泵市场基本上被国货以价格优势占领。的微型真空泵主要用于工业级产品、医用设备仪器、军用级产品等，目前微型真空泵主要有进口品牌thomas、knf、gsat等和国产“气海”泵。“气海”各型号的真空泵都经过了连续运转考核，寿命可达数千小时，广受用户欢迎。研制的“气海”调速真空泵、气泵、水泵采用了*的无刷电机，高品质的长寿命部件，杜绝了杂波干扰。在调节流量上实现了突破，自带pwm（脉宽调制）线，能方便可靠地调节流量，克服了原来降压调速的一些缺点。能输出电机转速反馈信号，可实时监控。具有完善的自我保护功能，在泵卡死、过热等意外情况下能自动停机。实际使用中用户所需的流量、扬程经常变动，当小于泵参数时，可以利用pwm线地降低转速和流量，这对降低噪音、控制、节能很有好处。实际使用时我们发觉真空泵的抽气速率与泵的性能说明存在差异。这是由于真空泵说明书中的抽气速率是在标准实验条件下测得的，而用户实际的使用条件各不相同。如果用户管路的阻力较大，会明显影响气体流量。现将真空系统气路的的流导计算介绍如下。
对于真空系统管路的一个元件（包括管道、阀门等），其入口压力为p1，出口压力为p2，流经元件的气体流量是q，实验和理论都证明q的大小与元件两端的压差p1-p2成正比，即q=c（p1-p2）。比例常数c称为流导，用来表示通过气体的能力。在单位制中，气流量q的单位是pa·m3／s，p1-p2的单位是pa，所以流导的单位是m3／s。当压差p1-p2一定时，流导c的值较大，那么流经管路元件的流量q就较大。
微型真空泵使用中，被抽气体多为室温下的空气。粘滞流的室温空气流经薄壁孔时，试验发现：当p1不变时，随p2下降，通过孔口的流速和流量都增加，但当p2下降到某一值时，它们都不再随p2下降而增加，可以根据薄壁孔的流导公式计算求得。
真空系统一般采用圆截面管道，气体从一个大容积进入管道的入口孔时，孔口对气流存在影响，但当管道的长度比较长，管口对气流的影响则可以忽略。在工程计算中，通常把管道的轴线长度l与管道直径d的比值l／d≥20的管道视为“长管”，可以不考虑管口的影响。设圆管的轴线长度为l（m），直径为d（m），管道中平均压力为p（pa），则其粘滞流条件下对于室温空气的流导为c=1340*d^4*p/l。
组成真空系统的管路各式各样，各元件之间有的是串联，有的属于并联。如果是n个管道元件串联，c1、c2、...、cn分别是元件的流导，则它们串联之后的整段管路的流导为c=1/[（1/c1）+（1/c2）+...+（1/cn）]。
如果有n条管路并联组成一段管路，则并联之后整段管路的流导为c=c1+c2+...+cn。
在设计真空系统时，要计算管路元件以及管路的流导。为了保证抽气速率，客户使用时应尽量缩短抽气管道长度，增大管道口径，减少弯头、阀门等阻力元件。