(1)产品使用过程
(2)产品使用方法
·贮存室内温度5～30℃，使用环境温度以20～30℃为宜，过低过高的温度都会使油墨粘度变大或变小。室内温度稳定，能够保证印刷操作条件一致，印刷品质量稳定。注意春夏秋冬季节变化和每天早中晚的温度变化，可
能会使操作温度不同，放一个温湿度表在印刷机旁是有必要的。
·本产品触变性较大，充分搅拌后粘度会有一定程度降低，使用前搅拌时间不少于5分钟。需要降低粘度时，请使用配套稀释剂，一边搅拌一边调入，用量不超过8%。不得与其他系列油墨混合使用。
·使用350～450目高张力pet单丝丝网（甚至经过砑平处理）并用铝合金网框绷网，使张力达到18～24牛顿；水油两用耐水性可脱膜感光胶制版。油墨湿膜的厚度主要由丝网的目数和涂胶的厚度决定，要求胶层4～5µm， 保证墨膜6～8µm。厚度超过10µm的墨层干燥速度慢，附着力和耐弯折性将受到影响。
·请使用80ºuv专用聚氨酯刮刀，因为油墨中的一些树脂材料对刮刀有膨胀作用，当刀刃不适于印刷时，有必要进行轮换、研磨、反转直至更换。
·本产品最适合台湾南亚公司有涂层pi合成纸pvc、kt板、安迪板和纯纸张上的印刷，其他基材的适印性应以试用和印刷品评价为准。
·一个新的印件和一种新的基材应做预备测试并全面评价过程能力和印品的各项指标如：附着力、耐弯折性等，掌握并确定各项参数。同时向有关人员传达相关知识和操作技术也是非常必要的。
·选择并购买一台性能较好的固化机并不是简单的问题，高而稳定的单位功率和低发热量是最重要的性能，必须装备120w/cm以上单位功率的高压汞灯或金属卤化物灯和有效的散热机构。灯被使用一段时间后光强会下降，
应定期检测光强变化，以便进行必要的调整或更换。灯所生成的热量应有有效的降温方法，调节适当的灯距和带速，以免印材受热变形造成套印不准甚至报废。
·不同颜色墨的固化条件存在一定差别，一般从易到难的次序是红黄青黑。印刷者自己调配的混合色要经过试验才能掌握准确的固化条件，光照射后的墨层并不是马上达到最佳固化程度，24小时可以达到稳定的附着力。
·不同颜色进行叠色印刷时，前色固化不能过度完全，第一色必须使用适当快的带速，因为过度的表面固化使表面能降低，影响后一色的层间附着力。具体的控制方式在预备测试时取得数据。
·附着不牢，常常是因为固化不充分引起的，这个问题主要集中在黑色墨的使用中。黑墨对光线吸收能力大，使光引发剂所接受的光能减少，固化偏慢，印刷时将印版和承印物的间隙适当调大，形成尽量薄的墨层。
·需要降低色浓度时，使用无色墨；需要高光效果时，罩印亮光油，也可以选择使用高光系列油墨。
·未清洗的网版不得在有光的场所放置；清洗网版时可先用工业酒精擦洗，然后用洗衣粉溶液洗涤将油墨洗净，用783清洗一次，然后去膜、去鬼影，最后用清水冲净，干燥完全。
·油墨自生产之日起有效期6个月，超过有效期的产品经检验并试用可以有效使用的仍能正常使用。油墨不用时应盖严盖子，于无光阴凉环境保存。回收油墨单用空桶盛装，以免污染新墨。
·如果一个使用溶剂型油墨多年的印刷厂准备转换使用uv水性油墨，从管理者到生产者都有必要进行全面的新知识和新技能培训，作为油墨供应商非常愿意提供力所能及的帮助。