中频加热液压弯管机的液压系统原理图如图2所示，主要由9个液压缸和2个液压马达组成。主夹缸在弯管时始终保证管道通过夹具固定丁转臂之上，确保管道按预定的半径进行弯曲；导夹缸起辅助夹管的作用，同时具有导向和支撑的功能；推进缸在弯管进行时，为弯管机提供动力：辅夹缸在弯管时把弯管固定丁推进小车之上，防止管道在推进时产牛振动；定位夹紧缸将主夹头定位在摇臂导轨上，防止其在丁作中因受力而移动；定位液压马达，实现摇臂工作台的移动；复位马达是在弯管结束时，使摇臂复位。在弯管机的液压系统十，弯曲主夹缸、导夹缸、辅夹缸、推进缸以及定位夹紧缸均采用液控中向锁紧阀，减少压力损失，以保证弯管过程十夹紧、弯曲动作可靠。操作人员装好管坯，通过点动按钮控制电磁铁9ya通电而10ya断电，从而调整弯管的半径，半径调整好之后，点动另一按钮控制7ya通电而8ya断电，定位夹紧。然后按下启动按钮，在可编程控制器(plc)的控制下依次门动执行以下的动作：(1)电磁铁3ya通电，主夹缸驱动夹头关闭，从而把管子加紧；(1)电磁铁5ya通电，辅夹缸驱动火头关闭，把管子和推进小车固定在一起；(3)电磁铁11ya通屯，导夹缸驱动压料模把管子压紧；(4)电磁铁13ya通电，土驱动缸推动小车，从而由小车带动钢管前进，沿调整的的弯曲半径进行快速弯曲；(5)电磁铁15ya通电，将快速推进改为工进； (6)弯管结束后，电磁铁12ya通电而11ya断电，导向缸退回，使压料模后退； (7)电磁铁6ya通电5ya断电，辅火头松开退回；(8)电磁铁4ya通电3ya断电，主夹头松开退回。操作人员将弯制好的管仆取下之后，按下复位开关令电磁铁16ya通电而17ya断电，摇臂反向回转，使弯管机复位，准备下个弯管开始，从而完成一个工作循环。