一、干燥塔的结构设计原则：压力式喷雾干燥机是一种高塔形圆筒体，主要有空气分配室、进风管、压力雾化器、干燥室、出料口、尾风管等组成。结构设计的目的是确保干燥机的性能达到状态，操作维修方便。干燥机的结构设计主要有以下几点：1、塔头设计。包括进风形式、进风管直径、整流形式、整流板数、开孔率及间距、上椎体高度、锥角等。2、干燥机孔、门设计。开孔设计应确保操作方便，气密性好，不积料，不粘壁。开孔主要有检修孔、测温孔、测速孔、视镜、雾化器经等。3、塔底设计，塔底设计应确保大限度的气固分离。主要包括椎体高度、锥角、出料形式、排风形式及排风管尺寸等。除此之外，还应设计清扫装置等。在工业应用中，压力式喷雾干燥机多以以上喷下流式为主。由于雾化器产生的雾滴较其他几种要大一些，雾滴的固化或干燥时间较长，所以热风对它的作用非常敏感，如果处理不当，将会造成严重粘壁。因而对各部结构尺寸的设计多是从热风的均一性出发，此外要注意产品的气固分离等问题。二、塔头部分的设计：一般来说，塔头部分主要包括塔头直径、高度、上椎体的角度及高度，进风管的直径、位置、分布板开孔率，间距、开孔形式及位置等。在这里只能作为一般性介绍。
目前，国内采用的塔头形式主要有以下几种：1、垂直进风。这种结构空气分布形式是在气体在进入祝他前，主气流轴向运动，经整流板后均匀进入塔内，特点是整流效果好，物料部粘壁。但同时也增加了塔头的高度，如果再安装室内，还要增加厂房高度。2、侧向进风。这种形式又分为两种进风方式，一种是进风管轴线与干燥机的轴线垂直相交，另一种是切向侧进风，这种形式是热风进入干燥器后，经过2—3整流板。再经过上椎体整流后使气体均匀进入干燥机内，干燥机同一截面上的气流速度比较均匀。因热风是从侧向进入塔头，进入塔头后垂直向下，对整流的要求较高。如果采取前后两个风机时更要注意热风的分配问题。为防止气流分配不均，上椎体锥角不能太大，推荐25°—30°。这种形式有两个进风口，在上面的进风口为主风口，干燥用的绝大部分热量都是由主风带入。下面的为二次风口，二次风口主要是产生环壁面自上而下的顺壁风。顺壁风有两个作用，它可以再雾炬与塔壁之间由热空气形成一层屏障，避免湿料与塔壁接触，防止物料粘壁。另一种作用是清扫附着在壁面上的粉层，防止物料过热。这种结构的错做略有难度，一次进风与二次进风之间的风速比是关键参数，一般二次风的风速是一次风的4—5倍。同时也应该注意，二次风在环隙方向上的分布也很重要，所以设计时还要根据物料的具体情况而定。