为解决边远地区工业生产基地的生活、生产用水，常采用投资省，建设快的小型净化系统。以小网格折板反应加斜管沉淀池为主的简易净水工艺就是其中常用的一种工艺流程。原水经过加药和加氯后进入反应池，然后再经混合池、沉淀池，清水进入清水池，清水池的净水由水泵分别输送给用户。在该工艺中，沉淀池底部的沉淀泥水需定期通过排泥阀排放。而定期排泥是一项繁琐且工作量较大的工作，是整个净水工艺中的关键部位。为此我们设计配置了一套微机自动排泥系统，经过运行证明，该系统在硬件配置和软件编制方面特色鲜明运行效果良好。
本系统硬件采用严华公司的adam一5000/485数据采集控制模块，共设立了三个子站。1#子站负责沉淀池南区的自动排泥控制，2t子站负责沉淀池北区的自动排泥控制，3#子站负责流量随动加药调节和余氯值、ph值、浊度值、清水池液位、加药池液位、泵后出厂水压等参数检测。三个子站通过rs485网络通讯与上位微机实现数据的双向通讯。
沉淀池南北区各有12个排泥阀，在无微机控制时全部排泥由操作人员按时巡回手工操作完成。按每隔四小时排泥一次，每个阀的排泥时间平均按20秒计算，二个操作人员从个阀门打开算起，到后一个阀门关闭为止需要来回走300米，用时1小时。如果遇到雨雪天或夜间操作，难度更大。另外由人工开、关阀门难以保证每个阀开启后的排泥时间和排泥质量。采用微机实现自动排泥，在程序上设置了二种排泥方式：即操作人员只需用鼠标在排泥画面上点击“开始”按钮，整个排泥程序开始工作；另一种是定时自动排泥方式，由上位微机按已设定的排泥间隔时间，由内部时钟计时，时间一到.自动执行排泥控制程序。在这两种自动排泥控制方式中，每个阀门的排泥时间可由人工设置，使该系统能够根据每个阀门的具体位置和工艺要求的排泥时间长与短而进行调整。另外，在整个排泥过程中，每个排泥阀的动作与否，开到位与关到位的可靠性可在画面上动态显示。操作人员在控制室的上位微机上可完成整个沉淀池的排泥操作，并实现在自动排泥过程中的故障自诊断。同以往的人工现场手工排泥相比较，沉淀池自动排泥的效果得到保证，操作人员的劳动强度大大减轻。
该系统完成投运后一直运行正常，每班只需二人就可完成整个净化站的运行管理和操作。斜管沉淀池的排泥效果得到保证，数据管理实现无纸化。出于本系统的特点，可在同类净化站和污水处理厂借鉴应用。