2.5米×1.5米×2.0米(长*宽*高)     3.3米×2.2米×2.0米(长*宽*高)   设备的大小可根据客户要求订做 【==内容分割==】亚克力吸塑机受压构件全部用大型钢材制作，强度高，刚性好，工作台面平整。   升降活动平台采用高精度平衡齿条，升降安全稳定。   烘箱门用气缸控制，封闭性强，美观大方，开关更方便。   现有很多厂家生产吸塑机，请大家一定考察好后在购买。 产品特点： 1.采用电操控升降系统或液压升降系统，使浮动板安全、平稳、工作压力强大，确保成型更 简便、快捷。   2.吸气系统工程强劲，无需阶段吸真空，可一直处于理想负压状态，使用更方便。   3.设备功率可达到最佳工作状态的最低电耗标准。   4.软化箱装有自动恒温控制系统，可根据板材不同的加温需要设定。   5.操作系统采用数控系统操作，有效的提供了操作人员的工作效率。   6.技术先进，可吸压冷却一次成型。也可根据灯箱、字的不同效果，单独吸或单独压，使灯 箱、字一次成型。
 生产范围：各种凹凸亚克力字、图、灯箱、标牌等。 成本核算： 由于选材和加工工艺不同，成本在每平方米100-300元左右 。每平方米市场价格 1000-2000元。每平方米毛利800-1500元左右。每天生产能力10-200平方米，利润丰厚。   厂房级电力要求：根据设备大小不同，厂房小于10-25平方米   电源380v，50hz，  推广策略：   1.利用自己的或即将开发的直接用户。   2.定位于某个领域，如电信、金融、加油站等行业。   3.同行业代理，即给其他广告公司一个合理的利润空间，利用其客户资源变竞争对手为合作 伙伴。  售后服务：正常使用情况下，主要设备及部件免费保修一年。   我厂可根据客户要求加工不同规格的设备，如推拉式、分体式、可拆卸等，最大可加工 3.3 ×2.3×2米的大型亚克力成型机。   最近，我厂又研制成by-xiii亚克力成型机。
这种型号特点是：  1.机器简洁、开放、具现代理念。   2.机器小，高度集成，精工细作。   3.在吸吹功能基础上又增加了机械手臂式板材自动取出装置。   4.全自动化概念，更人性化的设计，灵巧的机械手方便地取出加热好的板材，集成式的操作
面板，独特的控制开关，操控更简单， 使用更人性化。
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气动型吸塑机的优势和特点：1.“给您创造利润空间高”普通的平面模具可以吸塑球面字、球面灯箱、平面字、平面灯箱、弧形灯箱.2.“一机多用”同一台机器可以制作：球面字、球面灯箱、平面字、平面灯箱、弧形灯箱、菱形字、异形灯箱、浮雕吸塑、印刷图案吸塑等3."节约成本”省电：开始预热升温5分钟左右，亚克力板材加热时间只需3分钟左右即可；价格便宜，成本低，属于节约实用性设备.4.“定位精确”四柱传动平衡系统，防止了跑偏的弊端，节约了很大一部分材料的费用.5.“耐用”气压的力是吸塑机所需压力的6倍，】
无考虑压力的问题，而且设备长期使用台面不易变形，台面是钢板加密度板，结实耐用.6.“占地面积小”机器不工作的时候可以当做工作台使用，也不会另外再占地方，是大中小型广告公司及门头经营的首选帮手.7"用电方便”220v或380v电压都可以使用，数字控制温度系统，自动控温，定时报警.8.“效率高”气动烤箱门，生工省时，大大提高了工作效率.（手动门和气动门开关，客户可以自由选择，
价格略有不同，节约成本提高效率同在）9.“后期放心”后期没有什么维护费用.广告吸塑机1.同模具可以生产吸塑球面字、球面灯箱、弧形灯箱、吸塑平面字、平面灯箱。2.省电：升温速度3-5分钟，亚克力板加热时间3分钟左右就可。3.电压220与380v电压都可。4.四缸传动，定位准确，不会跑偏，气缸不容易坏。5.气压的力是吸塑机所需压力的6倍，无需考虑压力不够的问题，而且设备长期使用不容易变形。6.占地空间小，适合门头及中小型广告公司使用。7.价格便宜，成本底，属于节约适用型设备。没有什么后期维护费用。本公司产品都是压吹二种功能（同模具可做平面字和球面字）【==内容分割==】
亚克力吸塑成型另外可根据客户不同的需求推出不同价位的亚克力吸塑机亚克力吸塑成型的五个要点 近年来，随着户外广告业的飞速发展以及亚克力成型设备及亚克力制品的价格下调，亚克力吸塑标识制品的应用领域和数量迅速增加。现今亚克力吸塑成型设备的功能更完善、性能更趋稳定，同时对亚克力吸塑标识制品的制作水平要求也越来越高，下面我们就简单介绍一下亚克力吸塑成型。
 一、亚克力吸塑成型原理 利用亚克力板材良好的热加工成型性能，将高温（140－180℃）软化，而后通过施加一定的外界压力（8－12吨），使之表现出需要的造型或文字，最后冷却（3－5min）至常温定型。二、亚克力吸塑成型工艺流程 制作效果图→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安装三、亚克力吸塑成型造型分类 平面字 弧形字 三维字四、亚克力吸塑成型材料、工具及耗材准备 亚克力板材（厚度3mm或5mm，视字或造型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,视字或造型厚度而定）、木条（厚度30*40mm）、冷轧板（厚度0.8mm-2mm,视字或造型大小而定）、铝合金型材、气泵/气钉枪/气钉、切割机、曲线锯、、手电钻、角磨机、砂光机、手动雕刻机（双刃铣刀、圆角刀、v型刀）、手动收边机（双刃铣刀、圆角刀）、半圆锉、平板锉、三角锉、砂布、勾刀、壁纸刀、双面海绵胶、原子灰、钢直尺，卷尺、铅笔、热胶枪、热胶棒、三氯甲烷、针管、玻璃密封胶枪等。 
五、亚克力吸塑成型模具制作 材料选择：密度板（常规造型和字制作时模具厚度应控制在3cm以内，阴模具的边缘宽度应不小于5cm） 阳模具：需要表现的字或造型通称为阳模具。 阴模具：辅助表现的其他部分通称为阴模具。 阴模具的厚度在任何情况下都必须大于阳模具加上亚克力板材厚度或吸塑成品的厚度。 阴模具的尺寸大小与吸塑成品的尺寸完全一致，阳模具的尺寸等于吸塑成品尺寸减去两倍雕刻刀具直径。
 阴阳模具的间隙应根据所使用亚克力板材的厚度而定，通过选择不同直径的雕刻刀具来控制不同的间隙。使用3mm厚度亚克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板，使用5mm厚度亚克力板材采用￠6mm刀具雕刻密度板。 成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用锉刀和砂布将边角处理好，以达到圆滑及吸塑成型时不切割柔软的亚克力板材为准；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后必须用手动雕刻机安装圆角刀作倒圆处理，而后再用锉刀和砂布作进一步处理。 底面板与字一体吸塑成型的模具，将字或造型的阳模钉在雕刻好的底板阳模上，沿字与底板接触的边缘以均匀的间隔用手电钻打出直径不大于2.5mm的空洞，用锉刀和砂布作进一步处理，
按正常要求制作阴模具产品参数型号设备规格加工面积功率压力3300型3.3×2.2×2.3米3.1×2.1米15千瓦6.5吨2600型2.6×1.5×2.3米2.4×1.2米9千瓦6.5吨【==内容分割==】
我厂生产的亚克力吸塑机受压构件全部用大型钢材制作，强度高，刚性好，工作台面平整。 升降活动平台采用高精度四轴导向，升降稳定。技术改进行业领先，在原有平衡齿条系统的基础上又增加了水控平衡系统，彻底解决了升降模板的平衡问题，此系统可控制升降模板因油路突然落下伤到操作人员的危险极大的提高了操作安全系数。
使各系统工作更加协调，极大的降低了不必要的能量损耗。省时，降耗，安全，稳定。 最大压力可达到16吨，比丝杆和气压传动压力大2-3倍，使用寿命长。 采用下辐射加热，节能高效，自动恒温，数码显示、发热管采用热辐射管，有节能功效，大烤箱分区加热，从0到170度只需要约10-15分钟，每3-5分钟就可以将板材软化，温度升到使用温度时，每小时用电15度左右，烤箱保温效果好，大大节约了电量，降低了制作成本，
烤箱内置板可活动，方便更换和清洗。 电源电压380v和220v（订制），便于在工厂里使用，也可在门市部操作。占地面积小安装方便.设备规格：1.5*2.6*2（长宽高）适合做1.2*2.4的亚克力板3.3*2.2*2（长宽高）适合做3*2的亚克力板