日前，2005年中国bopp膜及复合材料市场产业研究峰会在杭州举行。此次研讨会由中华商务网主办，来自全国各地的该行业和各相关产业的100余人参加了会议。在会上，佛塑集团东方股份公司市场部总经理崔洁、湖北富思特集团技术部主任聂家华、江门新时代胶粘科技有限公司总经理徐长云、中国复合薄膜专业委员会的代表、中包进出口总公司主任曾艳菊及中华商务网塑胶部总经理胡晓娜就整个bopp膜市场的状况发表了各自的观点，同时就如何正确判断bopp专用料市场动向，谋求合理采购和中国bopp膜市场的新格局及企业的经营发展方向展开了讨论。
我国的bopp薄膜工业化生产起步较晚，但发展可谓迅猛。据统计，截至2001年中国已投产bopp生产线已经达到80多条。从2002年到2004年期间，新投生产线的生产能力几乎占总生产能力的2／5。仅2004年新投产和计划投产的生产线近30条，而且今年仍有部分企业在考虑继续增加bopp生产线。目前，bopp产能(包括已经投产和尚未投产的)已经接近需求的两倍。在这种状况下，中国bopp产业链的供求关系不断地变化，仅在去年整个bopp薄膜市场就经历了从波谷到波峰，再从波峰到波谷的动荡历程。整个bopp产业链从原油--丙烯单体--bopp专用料--bopp薄膜--彩印、胶带、烟膜等下游制品的相关企业也经历着这种剧烈的波动。
在这种形势下，如何使中国的bopp行业向着健康合理的方向发展?如何在竞争如此激烈的今天找到适合自身发展的道路?面对中国bopp市场严重的供大于求的局面，选择出口已被不少企业列入发展的计划，但同时如何避免低价出口带来的反倾销也即将提到议程上来。
此次峰会的目的就是为该行业和各相关产业的与会代表们提供一个能够充分沟通交流的良好平台，同时建立一种健康向上、利益共享的良好市场氛围，以便更好地推动全行业的发展。
编后：
目前，无序竞争已经引发薄膜行业危机。国内薄膜行业已呈现无序发展、一哄而上的态势，生产能力严重过剩，供求关系失衡，导致全行业亏损，资源极大浪费。调查显示，今年生产bopp薄膜的厂家，几乎都处于亏损状态。供需不平衡、原料成本上涨、品种单一、再加上监管薄弱，盲目引进，是造成全国bopp薄膜企业全面亏损的原因。
bopp薄膜企业要想走出困境，必须从原料、市场、服务、技术四个方面入乎。由于原油市场涨价和人为炒作等因素，原料的采购要有超前的意识和胆量，分析和预测国内外市场，随着市场需求和供应量的变化而变化；企业采取贴身服务，如烟膜、尼龙、电子、pet膜等个性化强的产品，针对不同的设备生产不同类型的产品；从技术入手提高bopp产品的质量。国内bopp薄膜效率的问题困扰企业近20年，破膜率相当高，质量与国外产品相比存在较大差距。寻求出口生产和薄膜，使产品要达到国外彩印的标准。由于目前bopp薄膜企业生产能力过剩，未来三年的市场将会很残酷。由于能源消耗大，预计年产5000吨以下的生产线将被淘汰，而且未来三年的利润只有0-3％。