高炉煤气加热所产生的so2排放要低于使用焦炉煤气加热，对于具备条件的钢铁联合企业应多采用高炉煤气加热；采用焦炉煤气加热时，应加强脱硫工艺，控制焦炉煤气中h2s含量低于20mg/m3，优化洗苯、脱苯技术指标，降低有机硫含量；控制入炉煤硫含量；强化焦炉生产技术管理，加强焦炉维护，减少焦炉窜漏。
对于高炉煤气加热，通过减少焦炉窜漏率，控制入炉煤硫含量，可能实现so2排放≤50mg/m3；对于焦炉煤气加热，在满足h2s≤20mg/m3、有机硫≤100 mg/m3、入炉煤含硫量0.6-0.7%条件下，减小焦炉窜漏率，so2排放可保持100 mg/m3内，但若降至≤50mg/m3需将入炉煤含硫量降至0.6%以下[4]，入炉煤含硫量降低一定程度上使得炼焦成本升高。因此，对不能满足so2排放限制要求企业，特别是特别排放限制地区，需采用so2末端治理方式。