全茂铸铁型材 铸铁型材的优点：   连铸球墨铸铁型材具有良好的热处理性能。一般在ce=4.8—5.0时，铸态性能可达到qt500-10牌号，正火性能可达到qt800-4，等温淬火可达到qt1200-4水平。在ce=4.3—4.7时，铸态性能可达到qt550-10牌号，正火性能可达到qt800-6，等温淬火可达到qt1200-6水平。特别是在加入铜、钼以后，其铸态性能可达到qt800-3的水平。可见，连铸型材优良的性能和质量的稳定性完全可以满足adi的要求，能过adi处理更易于得到品质优良的高档次铸件。   目前，世界著名公司如美国福特汽车、福特赛车、康明斯发动机，德国奔驰、德国载重汽车，瑞典斯凯孚、萨博、沃尔沃汽车等均已经成功应用了水平连铸adi铸件。在欧洲和美国，水平连铸adi已经广泛应用于军事工业的各个部门，成功地替代了多种碳钢和低合金钢铸件、锻钢件、表面淬火和氮化处理的铸钢件、铝合金铸件、铜合金铸件、普通球铁铸件，以及焊接件和组装件等，品种达数千种。国外著名的连铸型材生产制造商如美国的dura—bar公司和日本虹技株式会社等早已用球铁连铸型材批量制造各种齿轮、齿轮轴、轴套和联轴节等部件。   水平连续铸造铸铁型材彻底清除了以往普通铸造产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。宁波全茂铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性；产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小。其中最为显著的特点是，机械性能优越，有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。 具体表现在以下几个方面： 一．          材质纯净、组织致密、石墨细小圆整、球化率高、球数多。 二．          力学性能优良。在相同的碳当量下连铸球铁型号材抗拉强度、伸长率和冲击韧度均得以提高，特别是伸长率提高比较显著。球铁型材对不同断面的敏感性很小。抗疲劳性能比砂铸件可提高50%，零件具有良好的耐压性能，没有漏油、渗油现象。 三．          机械加工性能好。铸铁型材硬度均匀，切削性能好，加工合格率达95%以上，加工零件的精度高，表面光洁。 四．          可对铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、渗氮处理等，其性能远好于砂型铸铁件。铸铁型材因其独有的组织特点及优异的力学性能，已经广泛应用于机床、液压气动、汽车及动力、印刷及纺织机械、模具、制冷压缩机、冶金机械等行业。   采用铸铁型材加工的adi传动齿轮在国产康明斯b系列柴油发动机上已成功应用多年，不仅使用交易良好，而且成本大幅降低。高速机车转向架adi套利用铸铁型材制造，寿命比原来提高4倍多，取得了良好的社会效益和经济效益。连铸型材adi活塞环，节油20%以上，使用寿命大于15万公里。连铸型材加工adi剪切刀片与t10钢经热处理的传统剪切刀片相比，使用寿命可提高1.24倍。利用合金化的连铸球铁型材生产的某柱塞泵部件，石墨球圆整，球化率高，具有高强度、高耐磨和耐高压性，完全达到技术要求。