据莱芬豪舍苏州分厂总经理hubert graef及其代理捷成洋行中国贸易处中国销售总经理庄友东介绍，公司最近与德国kosche公司在德国汉诺威ligna展会上展示了“wpc - kovalex engineering”木塑复合物共挤解决方案，其中莱芬豪舍提供了专为木材与纤维物料共挤加工而研发的双螺杆挤出设备“bitruder”。
“bitruder”螺杆直径为75mm-133mm，产出率为120-650kg/h。据介绍此机具有优异的塑化功能和均化性能，亦具备优异的性价比。最重要的是“bitruder”采用了基于reitorque技术的无齿轮挤出工艺。
reifenhäuser公司双螺杆挤出机“bitruder”bt600对于整体的挤塑应用市场而言，他们认为5层甚至7层的吹膜技术已成为部分高质量包装材料的基本要求。他们指出，除一般的cpp应用外，未来的趋势是薄膜的结构更趋多层化，以增强阻隔性能，从而延长食品的储存寿命。在包装应用中，成型—灌装—封口(ffs)装置是大势所趋，而大容量食品、饮料包装也将朝着这个方向发展。
谈到收缩/拉伸薄膜的市场发展，hubert graef表示：“收缩/拉伸薄膜对保护货板上的货品十分重要。由于收缩/拉伸薄膜为物流运输带来更大自由度和方便，我们预期这个趋势在未来几年将逐步加强。目前，收缩/拉伸薄膜在中国运输领域中的应用仍相对滞后，这亦意味着这个市场有很大的发展空间。”但在bopp和cpp的应用方面，他认为由于过去几年市场投入过剩，导致目前市场供过于求。
在市场竞争方面，庄友东认为中国市场竞争相当激烈：“国内薄膜供应商特别是一般薄膜的利润空间已经很小，亦因为此，我们的策略是专注产销优质薄膜挤塑设备，生产更高质量或特殊用途的薄膜以开拓市场空间。”
他们特别看好中国的包装市场，预期未来几年将继续以双位数字增长；建材市场发展蓬勃，供需两旺；热成型和片材市场将稳步增长；农用薄膜市场在过去15年亦稳步增长，未来将以高质量和特殊农用薄膜为主流。
hubert graef还特别提到了纤维挤出技术：“纤维挤出技术除了在建材领域中获广泛应用外，在其它领域的应用也正不断扩展。此技术的优势之一是能取代木材；其实，如果国内建材供应商能在高档次的木塑复合材料引进国内市场之前，将木塑复合材料保持一定的质量水平以免影响木塑复合材料的形象，其市场潜力将十分可观。”
信息来源：中国塑料橡胶