特点：
1.在雾化器上配备了m型雾化盘
可生产具有良好流动性的球状粉体。
可生产粒度分布均匀的造粒产品。
可减少飞行线上的粘壁量。
可调整平均粒径。
2.高回收率
采用低帽方式，提高造粒产品的回收率。
3.防止产品交叉污染
装有高温过滤器。
干燥室内可进行正压运行。
4.容易清洗
热风室可拆卸清洗。
干燥室的转角部分均加工成r型。
5.装有折叠式或袋式过滤器
可提高细粉的回收率，尾气清洁，防止公害。
6.操作简单，运行可靠
热风温度可自动控制在设定值的±0.5%之内。
由于实现了小型化，占用空间少，运行操作简便。
可在较大范围内选择运行条件。
可生产形貌良好的造粒产品。
可调整平均粒径。
通过更换各种雾化盘可调整粒度分布及松装密度。
具有可靠的再现性。
本机型主要用于精密陶瓷、新金属材料、无机药品等的造粒。
与其他机型相比，安装面积及安装高度分别减少了约20%和50%。
本机型为国内外精密陶瓷行业的各大厂家所广泛采用，并获得*。
机 型
model
tzpg-12
tzpg-16
tzpg-20
tzpg-25
tzpg-30
水份蒸发量
water evaporation
5kg/h
10kg/h
15kg/h
30kg/h
75kg/h
干燥室直径(mm)
diameter of drying chamber
￠1,200
￠1,600
￠2,000
￠2,500
￠3,000
加热器容量
power of heater
14kw
23kw
36kw
60kw
126kw
电力（装机容量）
installed power
17kw
26kw
41kw
66kw
141kw
安装重量（参考）
weight
860kg
1,400kg
1,600kg
3,000kg
4,500kg
特种陶瓷造粒粉体形貌