斜齿轮减速机tkf168-y37-4p-78.14-m1厂家直销
 
 
     上海研一重工自成立以来，以“成为国内传动机械行业标准、创新型企业”为目标，秉持“质量为本，客户至上”的经营理念，精益求精、开拓创新并不断研发新产品，全体同仁风雨兼程，已发展成为集研发、生产、销售为一体的中国最大传动机械制造商之一。 公司产品包括齿轮减速机、工业齿轮箱、齿轮换向器、蜗轮蜗杆减速机。主导产品有r系列硬齿面斜齿轮减速机 、f系列平行轴斜齿轮减速机、s系列斜齿轮蜗轮减速机、k系列螺旋伞齿轮减速机、hb系列齿轮箱、p系列大功率行星齿轮箱、t系列齿轮换向器、hd系列齿轮换向器、ara系列齿轮换向器等。 作为传动机械行业的创新者和开拓者，公司倡导传动机械的“德国模式”，践行“专注主义”。 自公司成立以来，在追求高效、积极开拓业务的基础上，重视公司与员工的共同成长，提倡简单的人际关系，主张“健康企业”，说到做到的企业文化。
减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。 新投入运行的减速机，出厂时已注入gb/t5903中的l-ckc100~l-ckc220中极压工业齿轮油，在运转200~300小时后，应进行第一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。 漏油原因分析： 3、减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上，排油槽的油应能排除，且冷却空气循环流 畅。基础不可靠，运转时会引起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出 物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。 4.安装好后使用时，必须先检查润滑油位，并不以马上把负载提到最高，建议逐步增加，建议在蜗轮蜗杆减速机的周边安装保护装置。 2、在输出轴上安装传动件时，不允许 用锤子敲击，通常利用装配夹具和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成减速机内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器安装不当，会 引起不必要的外加载荷，以致造成轴承的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。 1、油箱内压力升高：五．油的更换 第一次换油 本机运行 300～400小时后应更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。
一、tkf168-y37-4p-78.14-m1技术参数：   功  率:0.25kw,0.37kw，0.55kw,0.75kw,1.1kw,1.5kw,2.2kw,3kw,4kw,5.5kw,7.5kw,11kw,15kw,18.5kw,22kw,30kw,37kw，160kw   扭  矩:48~10200n.m  传动比:23.8~389，imax:26688  备  注:可底脚、法兰安装可配各类电机或双轴二、tkf168-y37-4p-78.14-m1系列减速机有如下特点： 1.高度模块化设计：机以方便地配用各种型式的电动机或采用其它动力输入. 2.传动比：划分细，范围广。组合机型可以形成很大的传动比，即输出极低的转速。 3.安装形式：安装位置不受限制。 4.强度高、体积小：箱体采用高强度铸铁。齿轮及齿轮轴采用气体渗碳淬火精磨工艺，因而单位体积承载能力高。 5.噪声低：减速机主要零部件都经过精密加工，并通过精心组装和测试因而减速机噪声较低。
1、k螺旋锥齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达200kw以上。3、能耗低，性能优越，减速电机效率高达95%以上。4、振动小，噪音低，节能高。5、选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。