河南1500*1500铸铁闸门厂家  1200*1200铸铁闸门有卖 价格优惠
厂名：新河县华江水工机械厂  
地址：河北省邢台市新河县工业区
联系人：贾经理
电话：18931961446
铸铁闸门广泛用于给水、、引水、防汛等水利工程建设，闸板压向门框最大压力为0.1mpa，脱离门框最大压力为0.02mpa，渗漏量不大于1.25l/min.m，启闭时间为5-10min，为附壁式或法兰式安装。该产品主要由启闭机、铸铁闸门（门框、闸板、闸杆）楔紧装置、密封座、吊耳等部件组成。密封面上有铜嵌条，保证了密封和耐久性，久用磨损后，并可通过楔形压块高度来保证正常工作。具有结构合理、封闭性好，安装、调节、使用、维护方便、性能可靠等特点。闸门为垂直安装安装的生干事主贴相同闸门，背面适于墙式安装，闸门承受压力最大正想工作水头0.1mpa，最大反向工作水头0.02mpa，最大正向工作水头时泄漏量不超过1.25l/min.m(密封长度)，最大反向工作水头时泄漏量不超过2.5l/min.m。闸门采用灰铸铁，机械性能符合gb9439规定，主要铸件时效处理，铸铁的铸造偏差符合gb6414的规定，门板为整体铸造，设加强肋，安装用吊环或吊孔。门框整体铸造，门框表面要平整，在启闭门板过程中，密封座不能变形或松动，紧固密封座的螺钉材料和密封座相同。螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，闸门两侧设置可调节带有金属密封面的楔紧装置，楔紧两楔紧面粗糙度不大于3.2μm，最大工作水头压力按10米考虑，闸门安装方式采用预埋钢板安装方式，具有锁紧装置，便于管理使用，设备24小时工作，使用寿命不少于10年。非金属、有色金属不涂防腐材料。其余部件在涂漆前先清除毛刺，氧化皮，锈斑，粘砂，结疤和油污等赃物，将浇口、冒口多肉和锐边等铲平，并进行喷砂处理，表面处理的级别为sa2?级。控制系统电控箱防护等级ip55，户外型，用于设备的配电和运行控制，控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置，且带有远程控制plc接口。闸门的设计、制造检验、和验收都符合企业标准。配套启闭机按zbj86001.2-89《螺杆式启闭机-技术条件》，启闭机装置采用螺旋付传动，满足人工操作高度-800mm，手轮上标明开闭方向，手轮顺时针为关闭闸门，人工操作力不大于150n。驱动装置设有防护罩，其结构形式便于维修检查，能满足室外安装使用的要求。此产品符合 gb标准规定，所有量度、尺寸、重量均用国际单位表示，我公司为水利部认可企业。华江铸铁闸门适用但不限于以下标准：    供水排水用铸铁闸门——cj/t3006-92通用闸门灰铸件技术规范——gb12226-90铸造铜合金技术条件——gb1176-87铸造尺寸公差—— gb6414-86灰铸铁件——gb9439-88碳素结构钢技术条件——gb700-88合金锻造一般要求——gb1176-87不锈钢棒——gb1220-92巴铸铁法兰尺寸——gb4216.2-84铸铁法兰橡胶垫圈技术要求——gb4216.10-84铸铁产品的尺寸公差——gb6414-94铸铁闸门分类、标志、包装、运输及贮存——gb/t3006-92闸门结构剖析：1.闸门面板  闸门面板是用来直接挡水，并将承受的水压力传给梁格，面板通常设在闸门上游面，这样可以避免梁格和行走支承浸没于水中而聚集污物，也可以减少因门底过水而产生的的振动，对静水启闭的闸门或当启闭闸门时门底流速较小的闸门，为了设置止水的方便，面板可设在闸门的下游面。2.梁格  梁格用来支承面板，以减少面板跨度而不致使面板过厚。梁格一般包括主梁、次梁（包括水平次梁、竖直次梁、顶梁和地梁）和边梁，共同支承面板传来的水压力。3.空间连接系  由于门叶结构是一个竖放的梁板结构，梁格自重是竖向的，而梁格所承受的水压力却是水平的，因此，要使每根梁都能处在它所承受的外力作用的平面内，就必须用连接系来保证整个梁格在闸门空间的相对位置，同时，连接系还起到增强门叶结构在横向竖平面内和纵向竖平面内刚度的作用。4.行走支承  为保证门叶结构上下移动的灵活性，需要在边梁上设置滚轮或滑块，这些行走支承还将闸门上所承受的水压力传递到埋设在门槽内的轨道内。5.吊具  采用自动抓钩起吊6.止水  为了防止闸门漏水，在门叶结构与孔口周围之间的所有缝隙里需要设置止水，一般为橡胶止水。7.平衡阀  为了起吊闸门，在闸门设置有调节门体前后水位的平衡阀，目的是为了调节们提前后的水位，当水位差在不大于300mm-500mm之间时，起吊闸门。 所有闸门及启闭机在制造与配装后，以及在制造厂发运前经过检查及整机实验。其中包括材料的检查与实验、制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。各项测试工作在我公司进行并由业主代表到场，校核启闭机的所有功能，并进行常规实验，闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。现场检测：1.闸门安装后应对启闭机内的润滑油脂经常进行检查和加注，2.在无水条件下，至少做闸板、闸板启闭3此试验，操作灵活手感轻便，螺杆的旋合平稳，门板无卡位，突跳现象，限位正确，启闭机过载保护机构应动作灵敏可靠3.现场试验，在最大设计水位条件下满足上述要求泄漏量，平台上启闭机中心与门板吊耳中心应位于同一垂线，其垂直偏差在长度内不大于1/15004.门框与墙壁的水平度和垂直度偏差不大于2/10005.闸门密封面应平整贴密，300mm密封长条段内间隙小于0.1mm。6.上述适用于《cj/t3006-92给水排水工程用铸铁闸门标准》。  中华人民共和国水利行业标准                           sl545-2011              铸铁闸门技术条件1 范围   为适应水利工程需要，统一铸铁闸门技术要求，保证铸铁闸门质量，特定本标准。聚财水利   本标准规定了用于正向止水，反向止水或双向止水的垂直安装的铸铁滑动闸门。铸铁滑动闸门具有机加工的金属面和机加工的可调节楔块装置。铸铁滑动闸门可用于方形、矩形或圆形孔口。本标准规定了铸铁闸门的材料、制造、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。    本标准适用于水利水电工程用的铸铁闸门，也适用于城市供、排水及污水处理工程。2 规范性引用文件     下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 gb/t 699  优质碳素结构钢gb/t 700 碳素结构钢gb 1176 铸造铜合金技术条件gb 1220 不锈钢棒gb/t 1348 球墨铸铁件gb 4216.2  2.5 巴灰铸铁管法兰尺寸gb 4216.9  灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸gb4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件gb6414 铸件 尺寸公差与加工余量gb8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb/t 9439 灰铸铁件sl105 水工金属结构防腐蚀规范 3.技术要求3.1  技术资料   铸铁闸门制造前，应具备设计图样和技术条件，设计图样包括总图、装配图和零件图。制造商还应提供详细图册数据和部件安装顺序，作为安装和解体闸门以及定购修理备件的说明书。 铸铁闸门应符合本技术要求，并按照审查批准的图样和技术文件进行制造。 3.2  材料    3.2.1 灰铸铁的化学成分和机械性能应符合gb/t9439规定。球墨铸铁的化学成分和机械性能应符合gb/t1348规定。铸造铜合金的机械性能应符合gb/t1176规定。    3.2.2 灰铸铁质理按gb9439执行  3.2.3 主要铸铁（如门框、门板、导轨等）应时效处理  3.2.4 铸铁的铸造偏差应符合gb/t6414规定  3.2.5 主要零部件材料应符合或不低于表1的规定。 3.3 主要构件3.3.1 门板应符合下列规定：a)门板所用材料应为铸铁，根据孔口尺寸和工况要求确定是否设置加强肋。表1 主要零部件材料表  零件名称材料材料标准墙管、门框、导轨、吊耳、门板ht200gb9439密封座ht200 ht200  gb9439zcusn5pb5zn5gb11761cr13gb1220楔块zcusn5pb5zn5gb1176 ht200gb9439吊块螺母ht200gb9439zcusn5pb5zn5gb1176螺栓、螺钉、螺母、地脚螺栓、偏心销和销轴等q235gb7001cr13gb70045gb699 b)门板按设计水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求，挠度应水大于构件长度的1/1500.门板的计算厚度应增加2mm的腐蚀裕量。门板最小厚度应不小于设计厚度。新河县华江水利机械厂c)门板应分别与座面和楔块的接触面进行机加要，门板与导轨的最大间隙应不超过2.0mm。门板尺寸2000mm及其以上时，门板的上端应设置安装吊环或吊孔。d)闸孔尺寸在2.5m以下应整体铸造，闸孔尺寸在2.5m（含2.5m）以上可以设计成组装式，门板李间止水面处错位量水大于0.1mm。3.3.2   门框应符合下列规定：a)门框应采用铸铁材产，门框宜整体铸造，其拉伸、压缩和剪切强度满中许用应力要求 新河县聚财水利机械厂b)门框计算厚度应增加2mm的腐蚀裕量。c)对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合gb4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称分布。d)法兰螺栓孔直径d0的轴线的位置度公差应符合表2的规定。表2  法兰螺栓孔的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差     mm法兰螺栓孔直径d0位置度公差11.0~17.5<1.022.0~30.0<1.533.0~48.0<2.6 e)墙管式闸门与墙管连接之间应设月止水垫片，其垫片应符合gb4216.9及gb4216.1规定。f)所有形成连接或支承的表面均应进行机加工，直接用螺栓连接到基础埋件的加工面。g)门框上应设置闸门安装基准。3.3.3  导轨应符合下列规定：a)导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与门框整体铸造，导轨上的所有支承和接触面应进行机加工。b)导轨应按设计水头设计，其拉伸，压缩和剪切强度满足许用应力要求，导轨的设计长度不小于孔口高度的1.5倍。c)应采取防止螺栓固定的导轨横向移动的措施。导轨应能承受由于水压和楔块作用产生的推力，导轨应满足许用应力要求。d)楔块或楔块面应紧固在导轨的特定点上，闸门处于关闭位置时，所有点应与门板上的楔块面紧密接触。e)门框上设置启闭机机架梁时，导轨应具有连接板。3.3.4启闭机机架梁应符合下列规定：a)启闭机机架梁梁材料的极限强度满足许用应力要求。b)启闭机机架上部应进行机加工后安装操作机构。启闭机机架梁与导轨顶部挡板连接的挡板接触面应进行机加工，并用螺栓连接到导轨上。3.3.5密封座应符合下列规定a)带密封座的铸铁闸门，座面应由轧制或挤压的不锈钢或青铜制成b)在闸门的使用期内确保密封座不能变形和松动。密封座采用沉头螺栓连接，连接后对密封面进行精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，加工后的密封板厚不小于6mm.c)密封面不得有贯穿性间隙，密封面最大间隙不超过0.3mm,长度不超过100mm,3.3.6 吊耳或吊块螺母应符合下列规定a)门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与螺杆连接。吊耳中心线与门叶中心线偏差不超过2mm。在最大工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度满足许用应力要求。b)吊耳可与门叶整体铸造成形，也可采用焊接吊耳，用螺栓与门叶连接。c)吊块螺母与门板的连接结构，应能防止吊块在门板的螺母匣中转动。3.3.7  楔紧装置应符合下列规定a)楔紧装置应配制制造。b)有反向水头作用要求时，应提供顶部和底部楔紧装置。底部冲洗型式闸门有反向水头作用要求时，应提供顶部楔紧装置。3.3.8  所有装配螺钉、螺栓、螺母、地脚螺栓和销轴应按最大启门闭门力设计。 3.4 装配3.4.1 闸门的所有零部件的配合而和承压面应机加工。闸门总装后，应进行2~3次全行程启闭试验，保证移动灵活。当门板在全闭位置时，门板与门框的各楔紧面应同时楔紧。3.4.2 门板与门框导向槽之间的单边间隙应为2~3mm。3.4.3 门板密封座应全部包含在门框密封座内，其相对位置应大于2.0mm。 3.5 涂装 3.5.1 防腐涂装施工作业环境应满足sl105规定。3.5.2 在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈斑、锈迹、粘砂、结疤和油污等脏物，表面清洁度达到gb8923中的sa2以上或st3.将浇口、冒口、多肉和锐边等铲平，保持表面平整光洁。3.5.3 闸门非工作面的涂漆不得有起泡、剥落、皱纹和流挂等对外质量有影响的缺陷。3.5.4 涂料应满足工程设计要求。3.5.5 涂装要求必须符合sl105的规定和油漆生产厂的使用说明书。3.5.6 涂装底漆一遍，面漆一遍，门叶涂漆厚度大于100μm。 3.6  出厂检验与试验3.6.1 门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无个加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，最大间隙值不大于0.1mm。3.6.2  将门板在门框入座，做全启全闭往复移动。检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合3.4.2的规定。3.6.3 闸门如做渗漏试验时，密封面应清除污物，两密封面间不允许涂抹油脂，将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口逐渐注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25/l（min.m）.4 标志、包装、运输及贮存4.1  闸门应有标志，标志内容应包括：a)制造厂名或厂标。b)产品名称。c)产品标号或主要技术参数d)制造日期e)闸门重心位置及总重量4.2 闸门在检验合格后，应清除表面的油污脏物和存留水分。4.3 螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。4.4 闸门加工面应有可靠保护。附件应成套装箱。闸门起吊时应防止构件损坏或变形，装车时应摆放平稳、位置适中，加固可靠;超长、超宽、超高件运输应悬挂危险警示牌，注意保护道路、桥梁、通信、电力等设施安全。4.5 产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。应采聚防止变形、损坏和锈蚀的措施。