今日获悉河北茂顺管道制造有限公司是防腐保温、钢管制造行业的开拓者之一，我们一直秉承着顾客至上、优质高效的服务宗旨。我公司在借鉴国外先进生产工艺和30年防腐生产技术的基础上，自主开发了大口径管道新型防腐生产线，可以进行2pe、3pe、内外涂热熔环氧、内环氧外pe/2pe/3pe等产品的生产。管体内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地缠绕涂敷在在管体表面，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。  三层结构聚乙烯防腐层（3pe）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。  通过对欧洲聚乙烯防腐层30年应用史的回顾，虽然理论上剥离防腐层下会发生腐蚀或应力腐蚀开裂，但目前还没有发生剥离防腐层下出现膜下腐蚀或应力开裂的案例。在德国曼内斯曼研究所，曾经进行了长期的腐蚀实验室实验，以模拟防腐层应用效果。腐蚀实验环境有土壤、水、试验主要检查应力腐蚀开裂问题，其实验防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐层钢管置于腐蚀条件和应力条件下，腐蚀环境为含有nahco3的沙土环境，温度70℃，管地电位-430~-460mv，钢管表面以不同方式预处理，所有钢管均带压循环。  据了解，上世纪90年代初，我国的3pe防腐设备和原料都是从国外引进的。随着社会需求的增加，防腐钢管技术以及防腐钢管厂家渐渐增加。目前像pe防腐管道、8710防腐钢管这样主流的防腐钢管生产的相对较多。防腐钢管厂在对原始管道处理时最i先用到的设备是，钢管抛丸除锈机.钢管抛丸除锈机是一种新型机种可以在各种防腐作业线上除锈。与以往抛丸除锈机不同，他不需要单独建立除锈线.可以和各种防腐作业配合完成在线除锈作业，单独用于现场施工除锈也可以。钢管抛丸除锈机设计经过了专业的优化，具有设计合理，结构紧凑，运行可靠，环保节能优点，结构是主机搭载两台高效抛丸器，选用制式布袋除尘器、高效环保。主要特点有，作业管径范围大，其二除锈效果好,无环境污染 除锈机运行时，噪声小、无环境污染、不漏钢砂，供钢砂简单，一次性加砂可以长时间使用,其五体积小，安装简单，搬运灵活,价格低。