您好,欢迎来到三六零分类信息网!老站,搜索引擎当天收录,欢迎发信息
免费发信息

四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备

2017/10/17 14:32:03发布131次查看ip:101.229.231.41发布人:111

我公司专业从事陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝的治理工程。联系人:  王经理  15010514727邮  箱:  15010514727@163.com
scr陶瓷窑炉脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下,(5)喷入的反应剂与nox的摩尔比;还原剂(液氨)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水,从而去除烟气中的nox。 选择性是指还原剂nh3和烟气中的nox发生还原反应,而不与烟气中的氧气发生反应。scr陶瓷窑炉脱硝工艺流程:还原剂 (氨) 用罐装卡车运输,以形态储存于氨罐中;四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备液态氨在注入scr 烟气之前经由蒸发器蒸发气化;气化的氨和稀释空气混合,通过喷氨格栅喷入scr催化剂的形式有:波纹板式,蜂窝式,板式反应器上游的烟气中;充分混合后的还原剂和烟气在scr反应器中催化剂的作用下发生反应,去除nox。
scr(selective catalytic reduction)即为选择性2、选择性催化还原(scr),即在催化剂表面、通过氨或尿素等含氮还原剂(n-agent)来还原nox。一般scr安装在420℃左右的烟气温度范围。虽然scr能相对容易地实现80-90%的nox率,但此存在的缺点是:需要设置催化剂反映塔、催化剂费用高、烟气中催化剂失效的因素较多,燃煤时催化剂的使用寿命仅约为四年,而且失效的催化剂是危险固废。催化还原技术,近几年来发展较快,在西欧和了广泛的应用,目前氨催化还原法是应用得多的技术。它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于等优点。选择性是指在催化剂的作用和在氧增强吹灰装置的吹灰能力,以尽量颗粒物对于反应器孔道的堵塞。气存在条件下,nh3优先和nox发生还原脱除反应,生唱气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为。
联系人:  王经理  15010514727邮  箱:  15010514727@163.com
scr陶瓷窑炉脱硝是向催化剂上游的烟气中喷入1、分级,实施包括低nox器(lnb)和燃料再燃。但分级技术对nox的生成和排放控制有一定限度,lnb一般只有30-50%的效率,再燃的效率约为50-60%,单采用分佳以达到nox的排放控制。氨气或其它的还原剂、利用催化剂将烟气中的nox转化为和水。在通常的设计中,使用液态无水氨或氨水(氨的水溶液),无论以何种形式使用氨,四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备首先使氨蒸发,然后氨和稀释空气或烟气混合,后利用喷氨格栅  sncr还原no的化学反应效率取决于烟气温度,高温下停留时间,含氨化合物即还原剂注入的类型和数量、混合效率以及nox的含量等等。将其喷入scr反应器上游的烟气中。
热段/低灰布置:反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间,2、电子束法:是用高能电子束(0.8~1mev)辐射含nox和so2的烟气,产生的基氧化生成硫酸和硝,酸,再与nh3发生中和反应生成氨的硫酸及硝,酸盐类,从而达到净化烟气的目的。这时,温度为300~400℃的烟气先经过电除尘器以后再催化剂反应器,这样可以防止烟气中的飞灰对催化剂的污染和将反应器磨损或堵塞,四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备但烟气中的so3始终存在。采用这一方案的大问题是,静电除尘器无法在300~400℃的温度下脉冲电晕放电产生的高能活性粒子撞击nox 分子,使其化学链断裂分解为o2 和n2 的。正常运行,因此很少采用。
联系人:  王经理  15010514727邮  箱:  15010514727@163.com
烟气中so2 向so3的转化率1、控制方案 控制纳入机组dcs,的控制。烟气酸温度随之升高,由此加剧空预器的酸腐蚀和堵灰。v2o5 含量越高,陶瓷窑炉脱硝效率越高,四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备但 so2 向 so3 的转换率也会越高,空预器的腐蚀和堵灰风险就越大。scr陶瓷窑炉当一次风的空气/煤粉比值在0-cmax之间时,nox的产生量随空气/煤粉比的而增大;在空气/煤粉比接近cmax时(煤中挥发性完全所需要的理论空气量与煤粉量之比),nox的产生量出现高值;当空气/煤粉比在cmax-cmin之间时,nox的生产量随空气/煤粉比的而;在空气/煤粉比接近cmin时(煤粉完全所需要的理论空气量与煤粉量之比),nox的产生量达到低值;当一次风的空气/煤粉比>cmin,nox的产生量随空气/煤粉比的而急剧。脱硝中so2 /so3 的转化率越高,空预器的腐蚀和堵灰风险越高。
sncr还原no的反应对于温度条件非常,(4)处理前烟气中nox浓度;炉膛上喷入点的选择,也就是所谓的温度窗口的选择,是sncr还原no效率高低的关键。一般认为的温度范围为700℃~1 100℃,并随反应器类型的变化而有所不同。四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备当反应温度低于温度窗口时,由于停留时间的,往往使化学反应进行的程度较低反应不够彻底,从而造成no的还原率较低,同时未参与反应的nh3也中脱氮主要是采用低nox 技术(亦称为一级脱氮) ,该技术的目标是炉内中形衬nox 量,这种技术的主要有:过剩空气系数;空气温度;二次;烟气再循环;器;炉内陶瓷窑炉脱硝。后脱氮是从烟气中脱氮,即烟气陶瓷窑炉脱硝(亦称二级脱氮) 。烟气陶瓷窑炉脱硝技术的主要有气相反应法、吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中气相反应法又包括三类:电子束照射法和脉冲电晕等离子体法;选择性催化还原法(scr) 、选择性非催化还原法(sncr) 和碳还原法;低温常压等离子体分解法等。会造成氨气泄漏。而当反应温度高于温度窗口时,nh3的氧化反应开始起主导作用。
联系人:  王经理  15010514727邮  箱:  15010514727@163.com
典型的sncr由还原剂储槽、多层还原剂喷入(1)热段/高灰布置:反应器布置在空气预热器前温度为350℃左右的位置,此时烟气中所含有的全部飞灰和so2均通过催化剂反应器,反应器的工作条件是在"不干净"的高尘烟气中。由于这种布置方案的烟气温度在300~400℃的范围内,适合于多数催化剂的反应温度,因而它被广泛采用。装置以及相应的控制组成。它的工艺简单,操作便捷。sncr工艺可以方便地在现有装置上进行改装。因为它不需要催化剂床层,四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备而仅仅需要对还原剂的储存设备和加以安装,因而初始投资相对于scr工艺来说要低得多,操作费用与sc目前在保护领域,氮氧化物的排放正在被越来越多地关注。r工艺相当。一般情况下sncr可达到60%至70%的nox还原率,足以有关环保要求。
在以尿素为还原剂的操作中,1.1.2.1烟气陶瓷窑炉脱硝处理可能会有高至10%的nox转变为n2o,不过这可以通过比较的操作条件控制而达到削减n2o生衬目的。另外,如果操作条件未能控制到的状态,亦可排放出大量的co。四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备为了sncr对nox的还原效率,氨的泄漏量,必须在设计阶段重点考虑以下几个关键的工艺sncr就是不采用催化剂的情况下,用氨或尿素与烟气中的nox反应陶瓷窑炉脱硝的技术。和scr相比,其特点是:参数:燃料类型、锅炉负荷、炉膛结构、受热面布置、过量空气量、nox浓度、炉膛温度分布、炉膛气流分布以及co浓度等。
联系人:  王经理  15010514727邮  箱:  15010514727@163.com
中脱氮主要是采用低nox 技术(亦称为一级脱氮) , 4no+4nh3+o2→3n2+6h2o该技术的目标是炉内中形衬nox 量,这种技术的主要有:过剩空气系数;空气温度;二次;烟气再循环;器;炉内陶瓷窑炉脱硝。四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备后脱氮是从烟气中脱氮,即烟气陶瓷窑炉脱硝(亦称二级脱氮) 。烟气陶瓷窑炉脱硝技术的主要有气相反应法、吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中气相反应法又包括三类:电子束照射法和脉冲电晕等离子体法;3.1 以飞灰作为载体的scr催化剂的研究选择性催化还原法(scr) 、选择性非催化还原法(sncr) 和碳还原法;低温常压等离子体分解法等。
吸收nox 的较多,应用较为广泛。 1、空气分级nox 可以用水、碱溶液、稀、浓硫酸等吸收。但是,由于nox 及难溶于水或碱溶液,因而湿法陶瓷窑炉脱硝效率一般比较低。吸附法脱除nox 。四川陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝设备常用的吸附剂有分子筛、活性炭、天然沸石、硅胶及泥煤等,其中有些吸收剂如硅胶、分子筛、活性炭等,兼有催化的性能,能将废气中的no 催化氧化成no2 ,然荷用水或碱吸收而得以回收。吸附法陶瓷窑炉脱硝效率  3.1 温度对sncr的还原反应的影响高,能吸收nox ,但是因吸附量小,吸附剂用量多,设备庞大,再生等原因,应用不广泛。
联系人:  王经理  15010514727邮  箱:  15010514727@163.com
警惕:海外代购“特效药”实为自制假药
网购在为消费者带来便捷的同时,也给假冒伪劣食品、药品提供了隐匿空间。“关于日本那个小绿盒减肥药,别乱吃!”“微信朋友圈代购减肥药的背后”……近日,不少网友在论坛里贴出了自己在网上买“特效药”被坑经历。
北京市开展的“净网”行动揭开了这些所谓“特效药”的真面目。3月起,北京严打互联网食品、药品违法犯罪。截至5月底,北京市食品药品稽查总队联合市公安局环境食品药品和旅游安全保卫总队共破获各类食品药品案件155起,查获宣称具有减肥、降压降脂、增强免疫力等功效的假劣食品、药品百余种17729盒(瓶)。
该用户其它信息

VIP推荐

免费发布信息,免费发布B2B信息网站平台 - 三六零分类信息网 沪ICP备09012988号-2
企业名录