气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，利用缸体内的隔膜来回鼓动做功，达到输送各种介质的目的。可以输送的介质：气动隔膜泵适用于输送各种具有腐蚀性、带颗粒的液体，以及高豁度、易挥发、易燃、剧毒的液体。材料的选择：1、壳体选用的材料有：铝合金、铸铁、不锈钢。2、隔膜选用的材料有：丁睛橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。气动隔膜泵的工作原理：在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。用途：1、可抽吸各种污水。2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。4、可抽吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。5、可抽吸各种高温液体，最高温度可耐150℃。6、可作为各种固液分离设备的前级送压设备。气动隔膜泵的特点：1、不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力)6kgf/cmz。2、流动性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在l一7kgf/cmz之间)。4、该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送各种介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质不会向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。5、不使用动力电源，可在易燃、易爆场所中使用，安全可靠。6、可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。7、开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。8、结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单，安装、维修方便。泵输送介质时不会接触到配气阀、连杆等运动部件，避免了部件的腐蚀及磨损。9、可输送较豁的液体。10、不使用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响。气动隔膜泵打不出液体的原因解析！气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。很多客户在采购好气动泵的时候结果打不出液体。如果在工厂内没有对水泵了解的技术人员可能会出现因为一台泵不能运行导致耽搁工期或者出现停产，今对气动隔膜泵打不出液体的原因总结了以下几点分给广大用户分享。 1、液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体; 2、气动隔膜泵泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低; 3、进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是由于吸不上液体，所以泵也是打不出液体的; 4、进气口的气源压力不够，一般国产气动隔膜泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作; 5、气动隔膜泵泵体内的易损件磨损了，这种情况下比较容易解决，更换一下易损件即可; 6、最低级的错误就是把泵的进出口接反了，泵是进口在下，出口在上。这种错误的概率非常小，但是我就碰到过这样的客户; 7、空压机起源过低会气量不足(正常气压是5-7公斤); 8、泵本身就有问题，像一些小作坊生产出来的隔膜泵自己在厂里不测试就直接卖到市场上了，买到这样的气动隔膜泵只能返厂!如何为隔膜泵选型一、隔膜泵概述：隔膜泵由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。适合安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。隔膜泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的，型号分别qby型气动隔膜泵和dby型电动隔膜泵。隔膜泵的主体(阀体)材质有四种：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢，分别按液体或气体介质的要求选用。隔膜泵内部的隔膜片也是根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，所以在订购时需说明介质类型。 二、隔膜泵的具体选型方式： 1、隔膜泵的作用方式选择隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑：(1)工艺生产安全;(2)介质的特性;(3)保证产品质量，经济损失最小。 2、隔膜泵流量特性的选择隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则，具体从下几方面考虑：(1)从调节系统的调节质量分析并选择;(2)从工艺配管情况考虑;(3)从负荷变化情况分析。选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。 3、隔膜泵口径的选择隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：(1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的qmax和qmin.(2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定s(阻力系数)，再确定计算压差。(3)计算cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得cmax和cmin.(4)选用cv。根据cmax，在所选择的产品标准系列中选取>cmax且与其最接近的一级c.(5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%。(6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。(7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据c确定。 4、隔膜泵类型的选择 (1)隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时，可从以下几方面考虑：a、阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。b、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。c、耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。d、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。e、防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。 (2)隔膜泵执行机构的选择 a、输出力的考虑执行机构不论是何种类型，其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此，为了使隔膜泵正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力，保证高度密封和阀门的开启。对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。 b、执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构，且接线盒为防爆型，不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求，则气动、电动执行机构都可选用，但从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构，其使用不如气动、电动执行机构广泛，但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点，因此，在某些情况下，为了达到较好调节效果，必须选用液动执行机构，如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 5、隔膜泵操作注意事项 (1)隔膜泵开停车负荷操作隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、容易使电机损坏。为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。 (2)隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4mpa,所以仪表空气压力一般维持在0-15mpa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0-115mpa),且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。 三、隔膜泵选型在具体选择时，可从以下几方面考虑：(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。(5) 防止闪蒸和空化，闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。全球隔膜泵的十大品牌你都知道吗？ 根据全球最新隔膜泵消费数据得出，相比传统发达国家(西欧、北美、日本等)在各行业顶级品牌的占比表现向来不俗，世界隔膜泵牌子中比较好的北美就占据七个席位，德英日各拿下一个名额。1.wilden美国威尔顿隔膜泵       自1955 年起，威尔顿™就是气动隔膜泵(aodd)领域的翘楚。威尔顿积极致力于追求卓越、提升客户满意度、研发成果和了解市场。作为一家一流企业，威尔顿拥有超越全球客户预期的生产设施、知识库和智慧资本。2.versa-matic美国威马隔膜泵        美国versa-matic公司创办于1983年，当进是为市场提供各种气动隔膜泵零件的制造商。从1984年开始开发和制造自己的气动隔膜泵，并在美国国内市场进行销售。口径从1/4寸--3寸出口;流量最大可达870l/min;材质:铝合金不锈钢聚丙烯pvdf特氟隆。3.sandpiper美国胜佰德隔膜泵        美国warrenrupp泵业公司制造了世界上第一家获得iso9001质量认证的气动隔膜泵，sandpiper气动隔膜泵处于世界领先地位，全球市场份额占55%、技术和质量已成为隔膜泵行业中的标准。4.marathon美国马拉松隔膜泵        美国marathon马拉松气动隔膜泵作为世界最大气动隔膜泵生产商之一，多年来以其产品优异的质量和性能 ，使其一直保持在世界隔膜泵销售的前列，并已经让其产品扩散到全世界，得到各行业用户的一致信赖与好评。5.all-flo美国奥弗隔膜泵        all-flo公司成立于1986年，主要生产和销售all-flo品牌的隔膜泵产品。公司技术力量雄厚，产品性能卓越，通过了is09000体系认证。6.aro美国英格索兰隔膜泵        aro英格索兰隔膜泵主要的优势在于气动隔膜泵的关键部件---气动马达，它拥有多项专利技术，没有死点，无失速马达，d型阀结构等等，这些专利保证了aro气动隔膜泵在马达技术上处于绝对领先的地位。它拥有专利设计的气阀防腐蚀的配件，及其他设计的优点。7.graco美国固瑞克隔膜泵        美国graco固瑞克husky气动隔膜泵以耗能低，无泄露。适用于输送粘稠液体、卫生级液体或带固体颗粒的介质。无震动，重量轻便于移动，而被广泛的使用。8.blagdon英国隔膜泵        blagdon泵以制造高质量的气动双隔膜泵而闻名。并提供一系列高质量的金属和非金属气动隔膜泵，应用于其它泵无法处理的极端应用中，包括需要进行无限控制的场合、危险区域、高位(2:1泵)等要求柔和处理的应用。9.verder德国弗尔德隔膜泵       verder(弗尔德)是欧洲著名的工业泵制造厂家，也是集技术咨询、产品销售、配套服务于一体的集团型供应商，1959年，荷兰人mr. verder先生成立了弗尔德集团的第一个公司及创立了verder这个品牌。10.yamada日本雅马达隔膜泵       yamada(山田)气动隔膜泵具有优良的质量、性能和可靠性。在国际气动隔膜泵的设计与制造方面有40多年享誉世界的经验。并且在隔膜泵领域拥有最完整的产品系列。可以满足各种泵输送需要。
       可以看出，北美的隔膜泵品牌已经奠定了它全球的领导地位。这也给我国的隔膜泵生产予以警醒和激励，国产的气动隔膜泵应顺势而上，力求创新，不断进步，从而打造属于自己的民族品牌。
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