巴氏消灭细菌功能起到消灭细菌的作用,可以延长食品的保质期而不损失营养。本发明的巴氏消灭细菌方法不能达到消灭细菌效果,而且能保证蛋白质等营养成分在大温差范围内不波动,保持食品的原有品质,延长保质期,无需在食品中添加防腐剂和添加剂,从而保护人们的生命和健康。使用巴氏杀菌锅时有什么预防措施?以下是一个简短的介绍。1、每天工作结束后,应对设备进行清洗。2、每月应检查减速机油位及油质,必要时进行加油或换油作业。3、设备移动及重新接线时,应确认电机的转向,如反转,则将三相电中的两相任意两相倒换。4、电气系统非人员禁止开箱。5、严禁缺油或倒转运行。辽宁调理式杀菌釜电气半自动控制型杀菌锅:压力由电接点压力表控制。
高温杀菌釜 4、采用蒸汽作加热介质,热水作消灭细菌介质,使消灭细菌过程更为均匀短时。5、升温时间短,工艺罐装满货后的容水量约5m3,将水注到予定容量需用时间 3.1分钟。由于注入热水的温度很高,再加热使其升到予定之温度所用时间很短,另外,载货小车在罐内连续的回转,加快了热传导速度,也缩短了升温时间。6、均匀加热和冷却。不论是升温加热过程还是冷却过程,要求是工艺罐中没有不均匀现象,即需均匀加热或冷却。7、采用西门子plc,程序自动控制。8、警铃报警,本套设备在三种情况下可以发出铃声。
为了实现节水和节能,我们将杀菌锅水箱分成两部分,前面是小容量温区水槽,温区水槽做得尽可能小,这样升温和降温迅速,节水节能。后面是大容量的缓冲槽,按运行曲线及温度不同划分成若干个缓冲区。当温区水槽的水满后自动溢流到缓冲槽内贮存,缓冲水槽中热的水经过加热后输送到喷淋管作升温之用,冷的水直接输送到喷淋管作降温之用,当冷、热水加到喷淋管后会造成该温区水槽多余的水往缓冲槽溢流,而且是自动流向温度相似的缓冲槽内,即热水自动流回热水槽里,冷水自动流回冷水槽及预缓冲槽里。整个系统无需任何阀件就能够自行调节,水的处理在机器内自动循环和重复利用,使用水量和能量都得到了很大的节省。水的损耗主要是瓶子带出机器外的水,而集中加热和供热也使能量在一定程度上得到了节省。另外,冷热水的自动流向无须任何阀门和动力系统,且只有一个管式加热器,使巴氏杀菌锅集中供热系统的结构简单紧凑,也方便了维护和保养。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅。
从消灭细菌方式上分有三种:1、 热水循环式杀菌锅:消灭细菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌锅:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在消灭细菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。3、淋水式杀菌锅:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,消灭细菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能面面俱到、快速、稳定的对锅内产品进行消灭细菌,特别适合软包装食品的消灭细菌。淋水式杀菌锅又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。淋水式杀菌锅:能面面俱到、快速、稳定的对锅内产品进行消灭细菌。辽宁调理式杀菌釜
淋水式杀菌锅:不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速。辽宁调理式杀菌釜
杀菌釜又叫杀菌锅。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、消灭细菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热消灭细菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅部的喷水管(或采用水循环系统)。在消灭细菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更就如此。辽宁调理式杀菌釜
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