如果电镀废水没有得到有效的处理，将会造成严重的污染和对环境的破坏。
传统的处理工艺已不能满足实际需要，迫切需要一种新的工艺设计，以在保证处理效果的同时实现重用。
1工艺设计如果以铜散热器的生产为核心，那么在实际生产中，许多黄铜零件会被化学脱脂和酸洗，还有很多钢铁零件需要进行电镀，在加工过程中会产生一定数量的电镀废水。
废水通常包含许多有毒有害物质，例如铁离子，锌离子，六价铬和铜离子。
如果废水不能得到有效处理并直接排放，将造成极为严重的污染，甚至危害水域附近居民的健康。
为了有效消除这种污染并减少有害物质，有必要分析和制定合理可行的处理工艺和参数。
电镀废水处理的基本流程如图1所示。
1。
1废水水质以某电镀车间废水为例，其水质为：（1）六价铬离子含量在10?70mgl范围内，不符合标准。
国家标准（不超过05mgl）；（2）总铬含量在20?140mgl范围内，不符合国家标准（不超过15mgl）；（3）铜离子含量在90?9500mgl范围内为90，不符合国家标准（不超过10mgl）；（4）锌离子含量在160?18000mgl范围内，不符合国家标准（不超过50mgl）；（5）ph值在2?12的范围内。
12减少六价铬对于化学沉淀法，基本原理是先在弱酸环境中将六价铬还原为三价铬，然后将ph值调节至7。
以上促进了三价铬沉淀的形成。
还原过程中，ph值应控制在15到25之间。
不同金属离子的沉淀ph值不同，具体来说：（1）当ph值为55时，三价铬离子开始沉淀，当ph值为63时，在?65范围内，大量的三价铬离子沉淀。
ph值为92时，三价铬离子会重新溶解。
（2）当ph值为58时，铜离子开始沉淀，而当ph值为75时，铜大量离子沉淀；（3）当ph值为76时，当ph值为8时，锌离子开始沉淀。
3，锌离子沉淀很多，当ph值超过11时，锌离子开始溶解；（4）当ph值为28时，三价铁离子开始沉淀，而当ph值为35时，三价铁离子大量沉淀。
在上述ph值范围内，先加入酸将ph值调节至15?25，开始还原六价铬，然后加入碱促进三价铬的形成，开始沉淀。
此时，消耗了大量的酸和碱，这增加了成本并产生了大量的污泥。
在这方面，使用硫酸亚铁作为还原剂可以有效解决这个问题，因为还原剂基本上不受ph值的影响，并且该功能得到了充分利用。
当ph小于或等于65时，存在无需调节ph值。
可以调节该值以完成六价铬的还原。
在三价铁氧化为三价铁后，在与其他金属离子共存的实际条件下，沉淀的ph值会降低。
氢氧化铁可实现絮凝，为后续的絮凝沉淀打下良好基础。
充分利用硫酸亚铁和三价铁的各自优点，可以将发生絮凝沉淀时的ph值调节至6-8，这是从排水管流出的废水的ph值。
根据上述原理，对废水进行了还原处理，结果为：（1）1＃水样品：ph值为60，经过处理后，铬含量为0002mgl;（2）2＃水样品：ph值为6。
5，处理后铬含量为0004mgl；（3）3＃水样：ph值为70，处理后铬含量为0016mgl；（4）4＃水样：ph值为75，处理后铬含量为0006mgl；（5）5＃水样：ph值为80，处理后，铬含量为0005mgl；（6）6＃水样品：ph值为90。
处理后，铬含量为0007mgl。
可以看出，使用硫酸亚铁作为还原剂进行还原反应可以克服ph值的影响和干扰，同时降低了操作成本。
>13铜离子，锌离子和铬离子的沉淀如上所述，这三种金属离子开始产生大量沉淀。
ph值在6?9的范围内。
价铁离子与其他金属离子共存，通常ph值在6-9即可满足国家标准。
相关测试结果为：（1）1＃水样，ph值为60，铜，锌，三价铬和总铬含量分别为060、0025、0020和0032mgl；（2）2＃水样品，ph值为70，铜，锌，三价铬和总铬含量分别为089、0200、0004和0087mgl;（3）3＃水样，ph值为80，铜，锌，三价铬和总铬含量分别为036、0025、0004和0022mgl；（4）4＃水ph值为90，铜，锌，三价铬和总铬的含量分别为030、0025、0002和0025mgl。
为加快沉降速度并确保沉降效率，必须选择合适的絮凝剂。
从比较试验中可以知道，可以使用混有pam和pac的絮凝剂。
根据水质，通过实验将pac的添加量控制在01?02gl范围内，将pam的添加量控制在0002?0004gl范围内。
相反，pam的量相对较小，并且沉淀速率很快。
被破坏的絮凝物可以絮凝两次，并具有良好的滤渣脱水能力。
其中，二次絮凝对本项目尤为重要，因为处理厂的反应池较低，沉淀池很高，用泵将废水输送到沉淀池中，当絮凝剂必须销毁。
如果没有这样的功能，则不能再次产生沉淀物。
为了保证沉淀效率，根据浅层沉淀的基本理论，随着池深的不断减小，沉淀效率将越来越高。
通过设置蜂窝状斜管，可以缩短沉淀时间，并且可以期望废水质量。
此外，为了进一步确保回收水的整体质量，必须对已经完成沉淀的水进行二次过滤，直到其满足回收要求为止。
14处理流程处理流程如图2所示。
在图2的处理流程中。
2：1隔油池具有三个主要功能，即调节，隔油池和蓄水；2加到反应罐中的碱是车间产生的废碱，这部分废碱经过合理应用后，除了能够将车间生产用水的ph值控制在65以内，创造了良好的在直接还原反应的条件下，它还可以减少实际的新碱量，从而真正达到用废物处理废物的根本目的。
2处理效果由于使用硫酸亚铁作为还原反应的还原剂，因此六价铬离子还原反应的ph值可调节至65以下。
无需调节ph值即可完成处理，并减少酸和碱的用量。
另外，还原剂反应生成氢氧化铁后，还可以实现絮凝，减少絮凝剂的实际用量，进一步降低成本，最终达到良好的效果，不仅满足加工质量，还节省加工成本。
工艺参数如表1所示。
3结论该处理方法主要具有以下优点：减少环境破坏和污染，尤其是废水中的重金属污染，使其能够符合相关国家标准；实现废碱回收利用，在确保废水弱酸性的同时，促进连续还原反应；只需要建一个处理站，大大节省了工程的建设成本。