烫金纸
拉丝烫金纸有五层结构，分袂为：
第一层：pte薄膜层
一般采用12μ—25μ厚的双向拉伸的聚脂薄膜，主要浸染是支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的持续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等机能。
第二层：离开层
一般为有机硅树脂等涂布而成。主要浸染是在烫印后使色料、铝、胶层能敏捷离开聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的概况上。离开层应有很好的脱落机能，否则会使烫印的图文恍惚不清、露府发花，影响烫印的产物质量。
第三层：颜色层
主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。出产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆，然后进行涂布、烘干。主要浸染有两个：一是显示颜色;二是呵护烫印在物品概况的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽，颜色有必然变化，如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒，以免出沙眼、涂布均匀一致。
第四层：镀铝层
将涂有色料的薄膜、置于真空持续镀铝机内的真空室内，在必然的真空度下，经由过程电阻加热，将铝丝熔化并持续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。镀铝层的主要浸染是反射光线，改变颜色层颜色，使其呈现金属光泽。
第五层：胶水层
一般为易熔的热塑性树脂，按照被烫印的材料分歧，可选用分歧的树脂，将树脂溶于有机溶剂或配成水溶液，经由过程涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶水层，其主要浸染是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时，呈现烫不上等现象的主要原因之一，就是胶水层不配套，烫印的对象分歧所选用的电化铝箔型号也应有所分歧。