加强对电刷外表氧化膜的认识，创立其构成和正常作业的条件。有些故障的发作，主要原因是因为电刷外表的氧化膜光滑层无法构成。氧化膜的形
成需求一些条件，当条件不满足时，氧化膜无法构成或构成不良。主要有以下几个原因： (1) 温度过高：当集电环、电刷呈现过热 故障时，通常温度都在15o℃
以上。此时即使换上新的电刷，氧化膜也不易构成，无法起到光滑作用，电刷磨损将加重，导致温度持续升高，成为恶性循环。此时可采取外部强迫降温的方法，比如涂抹凡士林、大功率风扇通风等手段，使集电环温度降到正常范围内，持续一段时间，让电刷外表氧化膜逐步构成，使之进入良陛循环状况。
(2) 冷却空气中有污染性杂质：空气中的杂质对电刷外表氧化膜的构成将带来不利
影响。这些杂质包括：硫化物或卤族元素的腐蚀性气体、空气中油气混合物、粉尘、铁屑、铁锈粉尘、碳粉等其他杂质。电刷磨损时，本身会发作碳粉的粉尘杂质。可采用在刷架罩冷却通风循环通道上装置过滤装置来改善刷架罩内的空气质量。
(3) 空气湿度太低或含氧量太低：电刷外表氧化膜的构成需求空气中有一定的水分
含量，即空气湿度不能太低，但也不能太高。别的，氧化膜的构成主要与空气中的氧气发作氧化作用而发作，当含氧量过低时也不利于氧化膜的构成。
氧化膜无法构成或构成不良除与上述要素有关外，还有电刷过度研磨、运用溶剂进行擦拭、集电环外表光洁度不良以及碳刷材质不合格等原因。
1电刷压力调整不当，压力过小时会使碳刷与集电环接触不良，容易发作火花使集电环过热，有时乃至烧蚀集电环使之呈现麻点；电刷压力过大时会使电刷与集电环的摩擦力增大，这不仅加重机械磨损，而且会使集电环因摩擦发热较多发作过热。
处理的方法：恰当调整电刷与压紧绷簧间的压力。