一大早，客户来电催货。我脑子就疑惑了，昨天明明交待给客户送货，交待的时间也早，客户公司又离得近，怎么昨天没给送过去呢？ 我向同事了解，答复是昨天司机有其他地方送货！这个理由，直接让我闭嘴，无法争辩。越来越多的时候，我们发现身边存在一种现象：只讲理由，避谈结果！理由没毛病，但结果差强人意。
我们生产线上，有些工艺属于人工操作，给工人的待遇是计时。当我们认为一天的工时可以完成的工作，往往被做成二天甚至更长时间。当质疑时，得到的回复永远都是“不好做”、“太难做”。事实大家都心知肚明，一个动作明明只需要3秒的，却变成了5秒。而对于这点，作为管理者，却无从下手，你说人家慢，人家会讲，我只有这个速度，你快，你来。
工厂管理中，如何去避免这种现象，二个方法可以借鉴
一、将按时计薪，改为按件计薪或者按时、按件混合计薪
通常一些工厂选择按时计薪的原因，是工厂业务量不饱和，如果选择按件的话，工厂没有那么多事情给工人做，工人能拿到手的收入不多，工人也不干。另一种情况采用计时，是为了保障产品的质量。按件计薪，对用工单位和工人都有好处。企业的生产效率自然越高。而工人做得越多，收入越高，他们会把事情当自己的事情来做。针对一些特征情况，需要在管理上多下点工夫，例如业务量不饱和时，就按计时来算。一旦订单激增，那就按件来计薪。
二、通过流水线影响
原则是尽量避免工人独干。工人单干某一工艺时，由于没有人催，很容易出现拖拉，偷懒现象，手上拿着物料，心里想着下班。如果把工人的工作连成一个流水线，形成一个整体速度，用动作快的人，去影响动作慢的人。排位上，前面安排动作快的，将动作慢的人放后面，人的内心是有竞争心理的，存在一定自尊心的。前面做得快的人，堆出了一堆货给下道工艺，自然对后面的人会产生一种压迫感，避免那些“油条”偷懒。管理上，也能十分清晰每个工人的工作能力，人事上进行末位淘汰。