我国管道连续输堵业务在借鉴国外技术的基础上，通过科研攻关，实现多项自主创新技术，封堵设备日趋完善，封堵能力，规格，种类不断完善，业务范围也在不断扩大，封堵口径从25mm扩大到1020mm管径，封堵压力达到10mpa
绞盘停止窃听和堵塞安全，无污染，不影响正常传输线，也能确保安全，高效，环保的完成新老线之间的连接。适用于介质的不停车带压封堵技术有油，天然气，水，乙烯，气体，中油，航空油等无强腐蚀性介质
管道突发事故抢修，过去传统的方法必须关闭，进行或采取一些临时性的补救措施，排空管道后，对管道的安全运行带来了极大的风险。
不停输带压封堵信息技术进行安全提供可靠，无污染，可以在不影响管线的正常发展输送的情况下，保证企业安全、高效、环保地完成新旧管线的更换管理工作。适用于介质的不停车带压封堵技术有油，天然气，水，乙烯，气体，中油，航空油等无强腐蚀性介质
带压封堵规范操作流程：
基坑堵口：基坑封堵作业，施工时应队长统一指挥挖掘机，人带离现场，如伤人事件发生后，立即启动应急预案;山体滑坡现象，为了避免堵塞坑操作，坑周围必须有一定的斜度。如出现滑坡，应立即进行组织学生清理。
焊接压力块三通：配管，操作参数和指令焊件材料的制备焊接工艺，焊接工艺的焊接程序，通过焊接过程焊接的评估过程规划合格后焊接之前进行由指令。按焊接技术工艺设计规程要求进行研究焊接；焊接时必须穿戴焊工保护用品，避免企业出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送医院可以治疗。 如有焊穿现象，应立即用焊条进行封堵，并焊死，如有打火现象，应立即启动应急预案
闭攻：按照严格的安全规则，打开压力测试之前，有泄漏应立即采取措施确定和消除泄漏点时的情形孔;哪里有火的现象，应使立即紧急计划。如果卡刀，应立即进行扳动换向阀，停车问题分析主要原因后，重新开始启动；如果选择刀具材料损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。
攻丝和堵塞：当闭合，按照“先低压再高的压力，第一内，然后将外侧”的原则进行，即，高压封端之前，然后封端的低压侧。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成严重漏油或着火，此时可以立即开始启动系统应急管理方案。
抽水：泄油应在封堵成功后进行，泄油点应尽量在管道底部开启，进气点应尽量在管道顶部开启如果石油泄漏或火灾事故的现象，应立即启动应急预案。
开泵抽油前，需保证发展动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地进行良好。如果冲击现象，立即启动应急预案。
切管：切管机捆绑销售之前，首先进行检查汽车轮距，捆绑后要检查控制电机正反转，要保证企业链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开一个电源前，需保证系统开关无破损、动力线连接形成良好。如果冲击现象，立即启动应急预案。
挡土墙砌筑：挡土墙的砌筑应在管道切割完成，旧管道或设备吊装完毕后进行。首先，在清洁地沟油喷嘴的内壁和外壁干净，防爆工具必须使用。如果没有出现爆炸现象，立即启动应急管理方案。
管道接触：当管道相对而焊时，严禁敲打和震动管道；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度过热，黄油墙内的管道应采取降温措施
随着锣鼓冲击管道，施工时间过长，所以当天气太热同行的原因，可能导致在墙上黄油部的裂缝，墙体倒塌，甚至黄油，石油和天然气溢流管时电焊接火花，很容易引起爆炸，这时候应急预案应立即启动。
解除封堵：解除封堵必须在工程管线设计施工工作完毕之后进行，原则上先解除低压端，现解除这种高压端，设备可以拆除前，要检查夹板阀旁通系统是否需要关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除建筑设备。当氮气不合理，存在严重的油流出或发生火灾时，应立即启动应急预案。
不停输管道带压封堵技术的标准规范。