其目的在于梳理供应链端的出货流程，统一茵曼+质量标准，提升茵曼+货品质量。
一场“接地气”的质检培训
与一般的品牌培训不同，此次质检培训专门由汇美集团供应链中心qa部牵头，在国家标准和企业标准的基础上，结合公司的货品属性、客户退货和质量反馈情况，进行统一的商品质量标准输出。
汇美集团供应链中心qa部负责人晨风对此表示：“因为如果完全按照国家标准或者企业标准来进行培训，可能很难满足客户对于合格货品的定义，而qa部同时对接客户订货这一块，对于客户的需求比较了解，可以打造出一个更接地气的培训。”
据了解，本次“质量管控培训”共分为三天。
第一天以参观了解为主，培训人员一方面需要了解百世从收货、质检、入库上架、仓储发运、拣货到包装发运的全部流程，另一方面也要熟悉汇美集团供应链中心qa部在百世仓库的岗位职责、抽检规则和判定标准。
第二天是货品实操，培训人员被分为多个小组，先是模仿现场的检品人员选品、拿货、检品及扫描包装，然后再进行轮岗操作，确保每一个人都可以进行到每一个动作。
第三天则是专家培训及测试，在进行完理论知识的课程后，公司qa部会针对大家这两天半的培训，分别进行理论测试和实操测试，只有测试合格者，才会颁发资格证书及检验合格印章。
“后续工厂出货的抽检报告，只认此印章，责任到人。”晨风如是说。
汇美供应链改革的超前性
在“中国制造2025”这一概念被提出后，可以明显感觉到，国家开始发力商品标准和质量提升，增加“中国制造”的有效供给以满足消费升级需求。前不久，马云在云栖大会上，也阐释了对于“新制造”的多方思考。
而大力推进供应链管理的发展，正是促进制造业革新的强大推进器。可见，汇美集团在供应链改革方面迈出的步伐，非常“超前”。
早在2013年，公司就自创了供应链管理（iom）软件，涵盖了商品企划、设计开发、成本核算、订单管理、物料与采购管理、生产管理、成品管理与财务管理，融合丰富的业务实践，实现了供应链管理的全程信息化。
2016年，汇美集团开始兼顾不同场景的消费者对于货品的需求，对供应链发起“改革”挑战。
他们建立起具有全程信息化、优质供应伙伴、严格供应标准的高品质供应链管理，保障供应链信息能充分、及时的共享，支持供应链前端需求向后端生产的快速传递，实现对市场预测信息的快速更新，形成以小批量、快速为特征的整体运作协同模式，有效的解决了传统和电商服装行业供应链痛点。
2018年，汇美集团战略投资江西于都智能制造产业园，用极具前瞻性的“新制造”思维以及超强的服务意识，打造一个集品牌、供应商、生产力为一体的智慧智造开放平台，其它供应商和品牌只要符合参与标准，均可加入。
而这次主动开展质量管控培训亦是如此。与大多数公司一样，汇美集团对于商品的质量检测，原先也是强调红扣样、送货单、检验报告等五个标准。
但今年上半年，公司的质检项目从原先的华实转接到了百世旗下，在两方交接的过程中，汇美集团敏锐地察觉到，当中存在商品质量检测标准不统一的问题。于是，他们召开了质检培训，用以统一双方认识，提升质检标准。
专门针对工厂进行质量管控培训，结合客户需求统一质量检测标准，这放在整个行业来看，也是少有的。对于汇美来说，这次的举动是一个挑战，也是一个机会。
晨风期望，通过这次培训，能带给工厂至少三个方面的变化。第一，保证落实红扣样、送货单、检验报告等送货五要素；第二，熟悉整体的质检环节，避免个人情绪，确保顺利沟通；第三，了解客户退货及意见反馈，感知客户的真实需求。
超前的意识、超大的投入、快速的生产能力和领先的标准，种种点滴汇聚在一起，铸成了汇美集团在行业前端的供应链业务能力。
未来，公司供应链革新仍将持续推进。汇美集团将回归供应链本源，将产品质量、快返能力作为整个集团的核心竞争力。