产品十大优势：1.绿色环保、无刺激性和有害气体释放无矿物棉类漂浮物对人体皮肤和呼吸道造成的伤害；产烟毒性为安全级（aq1）生产及施工安装过程无有害气体和废物排放，碳排放量少；不存在重复保温拆除的废料给环境造成污染。 2.全无机、防火不燃a1级防火保温隔热板耐火温度可达1000℃以上，燃烧性能为a1级，属不燃材料，防火安全性能优势，耐火极限超过2.5小时，并且始终保持过火完整性。过火后不会粉化，整体性保持良好。3.高保温隔热性        a1级防火保温隔热板闭孔率>95%，高闭孔率使空气对流传热显著降低。导热系数最低可达到0.045w/m.k，与聚苯板的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需要。4.吸水率低        a1级防火保温隔热板吸水率低，保证系统在潮湿环境下不会霉变，不会影响保温性能，保证了系统的安全性、耐久性。5.轻质高强度        a1级防火保温隔热板解决了材料的低密度和高强度相矛盾的技术难题，达到了相对统一。密度为150kg/m3抗压强度能达到0.2mpa以上，满足了运输与工程应用过程中对强度的要求。 6.长寿命耐老化        一般有机保温板系统的寿命为15年左右，寿命到期后需要建筑物重新做3-5次保温；bw-a1级防火保温隔热板的寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步。建筑物终生只需一次保温施工。7.抗冻融性        a1级防火保温隔热板是我公司对现有发泡水泥改良获得的水泥基新型复合材料，产品经过连续15次的冻融实验，质量损失率<5%，强度损失率<20%，这使得板材在复杂的天气变化中仍能保持自身物化性能稳定。8.隔音性好        内结构中包含大量独立气泡，吸音能力是普通混凝土的5-7倍，隔音效果达到60db（140mm）为新型发泡水泥吸音隔音型材料。9.和易性佳        a1级防火保温隔热板是水泥基的多孔材料，与砂浆、墙面同质，界面优良，经简单清理直接粘贴即可，且粘性牢固。10.成本低廉        a1级防火保温隔热板几项关键指标、使用效果、节能指数优于同类产品，寿命可达50年以上，会免去建筑物使用期内多次重复进行有机材料外墙保温施工，总体下来使建筑物保温成本可降低3-5倍。              发泡水泥无机防火保温板薄抹灰外墙外保温系统施工规范 1范围      本规范广泛适用于各地区工业与民用建筑的nlc板外墙外保温系统施工。 2材料 2.1 发泡水泥无机防火保温板主要技术指标应符合本公司企业标准。应尽量使用标准尺寸的保温板（300×300mm）。若用非标准尺寸的板，用手锯切割，长短边要垂直。 2.2 选用的网格布为：面积密度为160～320g/㎡；厚度为0.48～0.8㎜；网孔尺寸为3.5×3.5mm~ 5.0× 3.0mm的涂覆网格布为宜。 2.3 粘贴专用水泥砂浆的配制：425#水泥﹕中砂按1﹕3.5的比例（重量比），搅拌成均匀浆料即可使用。 2.4 抹面抗裂砂浆的配制：将聚合物干混砂浆倒入搅拌机与水均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠度适中，便于操作，即可施工。一次搅拌不宜过多。随拌随用，在一小时内用完。  3施工机具     垂直运输机械、砂浆搅拌机、外墙施工架子、测量仪器及放线工具、手提搅拌器、水平运输手推车、手锯、电锤等。常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、墨斗、水桶、剪子、滚刷、手锤、铁锨、扫帚、錾子、托线板、靠尺等。  4作业条件 4.1 基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。外墙上施工孔洞堵封完毕，门窗框已安装到位。水暖及装饰工程需用的管卡等埋件留出位置或埋件完毕，电器工程的暗线管、接线盒等埋设完毕，并完成暗管线的穿线工作。 4.2 施工环境温度应不小于5 ℃，否则，不利于粘结保温层以及抹灰面的施工。 4.3 作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。 4.4 墙身施工过程中，施工用脚手架最好用防护网围住，不仅有利于操作人员安全，还能避免抹灰后干燥过快。脚手架架管或管头与墙面的最小距离为 400mm , 以便施工。 4.5 夏季施工应采取早西晚东，避免在烈日下直接施工， 雨天不宜施工。  5施工要点 5.1 施工准备     对施工人员进行技术交底，明确交代施工和质量要求、验收规范、安全措施等。施工队进行材料工具准备，明确材料堆放场所，并制定好施工计划和措施，了解设计要求达到节能标准。施工前，还应检查门窗洞周边及屋檐处构造；变形缝位置；既有建筑上安设的落水管及其它管线的挪动；垃圾箱、管道口和窗台板及其它埋设件均事先安设妥当。保温材料置于干燥、防雨淋的场地；产品码放高度不得超过2m。在装卸、起吊和运输过程中应轻起轻放，严禁抛掷，碰接和重压。 5.2 基层墙面处理     基层墙面应坚实、清洁、平整。在施工前一天应浇水湿润墙面。 5.3 保温板的粘贴：     先用吊锤沿四周外墙角边弹出基准线，并弹出 300mm 间距的上下纵线，依据手脚架，层层弹出 300mm 间距的横线。根据情况层层铺贴保温板，粘贴专用水泥砂浆（水泥﹕中砂按 1 ﹕ 3.5 重量比）要搅拌均匀，涂抹在保温板底面上直接粘接，可先从下面砌一行保温板，作为标准行，水泥砂浆粘砌厚度一般为 10—15 ㎜左右。大面积的外墙保温，上下板材之间要错缝排列，墙角处板材之间要咬口错位。相邻板材之间要互相靠紧、对齐，板间不留空隙。碰头处可不抹砂浆，要敲实贴好每一块，及时清除挤出的砂浆。必须保证每块粘结牢固，无空鼓，每块板都要保证其平整度。保温板可任意切割，打孔，当板材尺寸与所需尺寸不符时，可在施工现场用手锯切割所需大小，以保证门窗角部的保温对接紧密。     原则上，高层建筑或大面积的墙体保温工程，每一层楼体保温设计都有相应支撑板和变形缝。施工时，按设计要求进行施工。  6网格布的铺设和固定件的安装 6.1 网格布的铺设：     先清除保温表面的碎屑，用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的水泥砂浆，厚度约为 2mm 。在抹砂浆的同时，随即敷贴网格布，网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭边宽度不小于 50mm 。     待水泥初步干硬后，抹平涂层，做到将网格布完全覆盖住。 6.2 门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为 300mm × 200mm ，沿 45 °角方向粘贴在洞口周边的加强网格布上。对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包在保温板端边处。 6.3 对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出 100mm 范围内抹贴结砂浆及埋贴网格布后不抹面层砂浆，待大面积施工完修补。 6.4 网格布应在下列系统终端部位进行翻包。    门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处；勒脚、阳台、雨蓬等的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位和其它处保温板的端。 翻包网格布方法如下： a. 裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定； b. 将裁剪好的网格布一端压入粘结砂浆内，余下的甩出备用，应保持其清洁； c. 将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆。 6.5 安装固定件：（只用于 7 层以上） 6.5.1 保温板粘结牢固后，一般在 24小时内安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体 50mm－60mm 。 6.5.2 固定件个数 十层以下（含十层）七层以上建筑：每 ㎡ 约 4 － 6 个； 十层－十八层（含十八层）建筑：每 ㎡ 约 7 个； 十九层－二十四层（含二十四层）建筑：每 ㎡ 约 9 个； 二十四层以上建筑每 ㎡ 约 11 个。 6.5.3 固定件加密：    阳角、孔调边缘在水平、垂直方向应加密。距基层边缘不小于 60mm 。 6.5.4 紧固件的钉帽与保温板表面取平或略拧入一些。 6.5.5 高层建筑（十二层以上）山墙外保温应设置支撑架，从七层处开始设置，每两层设置一处. 7抹面抗裂砂浆  7.1 待底层水泥砂浆凝固粘实压入的网格布，并表面不粘手时，开始抹面层聚合物抗裂砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约2mm左右。保护层总厚度在4mm左右。 7.2 在建筑物的底层（离地2m以下的墙体）等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强网格布或加厚水泥砂浆涂层，保温保护层总厚度在8mm左右。 7.3 待表面不粘手时，用木砂板搓抹平聚合物抗裂砂浆层。待终凝后应采取喷雾、喷水等养护措施，至少保持墙表湿润三至四天。  8补洞及日后修理    对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下： 8.1 对孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。 8.2 预裁一块尺寸相当的保温板并打磨其边缘部位，涂上厚10mm的粘结砂浆。使之与孔洞严密接合。 8.3 切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，涂抹底层粘结砂浆，埋入修补的网格布。 8.4 涂抹面层聚合抗裂砂浆，总厚度与同边一致。 8.5 用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。 8.6 对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。 9注意事项 9.1 湿抹平聚合抗裂砂浆表面时，切忌拍浆，因为拍浆后的表层缺少骨料，容易产生裂缝。 9.2 高层建筑（ 9 层以上的建筑）局部可考虑用钢丝网作加强材料。用固定件销钉固定于墙上，且铁丝网间相互拧固。 9.3 施工中各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 9.4 对抹完聚合物砂浆的保温墙体,不宜随意开洞。如确实需要,应在墙体保护达到设计强度后，方可进行。安装物件后应立即修补恢复原状。