此技术是在通过传统的封堵技术延伸而来，由于传统封堵技术没有太大的利益化，且有很大的可能让客户造成损失，达不到在不造成客户经济损失的情况下对管道进行维修、改线等多种操作，所以才延伸出来了管道带压开孔封堵技术。
传统式的封堵方法是要在管道停输、停运、停产的情况下才能对管道进行维抢修，而管道带压封堵技术可以在管道正常运输的情况下对管道进行维抢修，给客户带来了最大的利益化。 这就是为什么这项技术在今天仍然存在并得到广泛应用的原因
目前管道带压封堵技术已经成为当今管道技术服务的主流，在广泛的传播，已经是一个成熟且有安全的技术，封堵设备完善，封堵能力、规格、种类不断提高，业务范围也不断扩大，封堵口径从25毫米到1020毫米多种管径，封堵压力最高达10兆帕，而这些数据已经是几年前的数据了，如今还在不断的扩大、升级。
今天给大家讲解下我们如何对管道系统进行带压封堵：
开挖封堵作业坑开挖管道带压封堵作业坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人，立即启动应急方案；为预防封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围必须有一定的坡度。如出现滑坡，应先组织清理。
焊接前根据不同管道施工材料、运行环境参数分析以及焊件材料可以编制焊接生产工艺设计指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行研究焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺操作规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时有必要穿戴焊工保护用品，防止呈现弧光伤眼，如呈现伤人事情应当即送医。如出现焊穿现象，应先用焊条堵上，并焊死，如出现着火现象，应先启用应急方案。
密闭开孔开孔前严格按照操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并掉;如出现着火现象，应立即启用应急方案。假如卡刀，应当即扳动换向阀，泊车剖析缘由后，重新发动;假如刀具损坏，应果断提起刀盘，封闭夹板阀，换上备用刀具。
封堵：要按照“先高压再低压，先内侧再外侧”的准则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关，形成漏油或着火，此刻当即发动应急计划。
放油块成功后，排油点来尝试打开该线的底部，尽可能在顶部开行的取水点。如果出现现象，立即启动应急方案。
开泵抽油前，需确保动力线的绝缘层无损坏抽油泵接地杰出。如果出现现象，立即启动应急方案。
切管切管机捆绑之前，首先检查轮距，南京管道封堵，捆绑后要检查电机正反转，要保证链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。
切管时，通风管道封堵，在打开电源前，需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现现象，立即启动应急方案。
砌筑黄油墙黄油墙的砌筑是在切管完结老管线或设备吊离后进行的。首先将管口内外壁的污油清理干净，清理时必须使用防爆工具。如果出现现象，立即启动应急方案。
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线，应缩短作业时间；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成爆炸事故，此时应立即启动应急方案。
解除带压开孔封堵必须在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气。如不通入，就有油或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。
以上问题就是通过管道带压封堵技术对管道系统进行封堵维修的简单讲解。