塑料波纹管的产品概述：
预应力塑料波纹管是由高密度聚乙烯(HDPE)经塑料挤出机挤出成型的单壁波纹管，用于后张预应力混凝土结构，作为预应力筋的成孔管道。在桥梁及建筑施工中是替代原有金属波纹管的理想产品。塑料波纹管分圆管及扁管两大类，在实际使用中辅以各类塑料连接件加以连接。
预应力塑料波纹管的原材料是HDPE。它的耐腐蚀性能远远优于金属，不怕酸、碱腐蚀，它本身不腐蚀，能有效地保护预应力筋不受腐蚀。很多预应力结构承受着外界严重的影响，如除冰盐或盐水。当后张构件由于防水层的崩溃、微裂缝漏水和排水设施的阻塞或失效时，预应力筋就会可能受到腐蚀作用.
一、 产品特点：
抗腐蚀性，保证了后张预应力结构的耐久性；
能有效地防止氯离子侵入；
不导电，可防止电流腐蚀；
有较高的线性膨胀系数（140*10-5）；
有较低的弹性模量（800Mpa）；
强度高，不怕踩压，不易被振捣棒凿穿；
有良好的耐疲劳性，能大大提高构件的抗疲劳能力。
二、项 目 技 术 要 求
颜色： 管材颜色一般为黑色或橙黄色，也可由供需双方协商确定
外观 波纹管表面应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有熔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤
不 圆 度 ≤6
环刚度kN/m2 ≥4
横向局部载荷： 波纹管承受500N横向局部载荷时,管材表面不破裂卸荷后管材永久变形量不得超过管材公称内径的10%
波纹管柔韧性： 横截面直径变化量应不大于原直径的10%
落锤冲击试验(0℃, 1Kg,1m) 9/10通过
波纹管与混凝土的粘接性和管材的密封性 波纹管连接处内部不出现水渗露现象,管材与混凝土的粘接应紧密,管材无破裂,无松脱
预应力混凝土用塑料波纹管技术要求
1. 预应力混凝土用塑料波纹管原料：
1.1 生产预应力混凝土用塑料波纹管所用高密度聚乙烯树脂（HDPE）应符合GB 11116规定。
1.2 生产预应力混凝土用塑料波纹管所用聚丙烯树脂(PP) 应符合GB 12670规定。1.3 宜使用颗粒状新材料生产预应力混凝土用塑料波纹管。如果能证明不应影响管材性能，也可以使用制造者自身生产中回收的材料。
1.4 可以加入适量碳黑或其它颜料和提高管材性能的助剂及改性材料。
2. 预应力混凝土用塑料波纹管物理力学性能：
1> 预应力混凝土用塑料波纹管集中荷载 承受800N径向集中荷载作用后，管径残余变形量不大于内径（圆管）或内孔短轴（扁管）标称值的10.0％；不应破裂或产生裂纹。2> 预应力混凝土用塑料波纹管环刚度 根据使用条件分为两个等级SN3 SN5.5 混凝土一次成型高度m ≤2.0 m＞2.0
3> 预应力混凝土用塑料波纹管柔韧性
波纹管经过反复弯曲后，管径变形量不大于内径（圆管）或内孔短轴（扁管）标称值的5.0％；不应出现折痕。
4> 预应力混凝土用塑料波纹管耐磨损性.
预应力塑料波纹管通用名称：桥梁预应力波纹管、预应力塑料螺旋管、混凝土用波纹管、预应力现浇塑料波纹管、桥梁塑料波纹管、钢绞线波纹管。
波纹管作为预应力后张法的成孔材料预应力体系的重要组成部分，长期以来预应力工程采用金属波纹管作为成孔材料，为了克服金属波纹管密封性差、易损坏、易锈蚀、摩阻大的缺点，同时也为了给预应力筋提供了一道额外防腐屏障，推荐采用聚乙烯或聚丙烯制作的塑料波纹管作为粘结后张法的革命性产品来提供结构的寿命。
技术要求：符合交通行业标准JT/T529--2004
原材料：塑料波纹管原料应使用原始粒状原料。严禁使用粉状和再造颗料状原料。高密度聚乙烯（HDPE)应满足GB/T11116的要求，聚丙烯（PP)应满足GB/T18742.1的要求。
外观：塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
环刚度：塑料波纹管环刚度不小于6kN/m2局部横向荷载塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min 后管材残余变形量不得超过管材外径的10％。
柔韧性：塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利从塑料波管中通过，则塑料波纹的柔韧性合格。
抗冲击性：塑料波纹管低温落锤冲击试验的真空冲击率TIR允许值为10%。
塑料波纹管的连接： 塑料波纹管的接长可采用塑料焊接机进行熔接或采用机械式连接。机械式连接采用接头的形式进行，包括管与管连接的连接管、管与锚具垫板连接的连接头、管与排气管连接的排气管连接头三类。
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