一位质量总监发飙：“什么是品质问题？研发部将图纸弄错了，那叫研发问题；工艺部将作业指导书写错了，那叫工艺问题；生产线将一个产品做错了，那叫生产问题……而现在，所有这些问题公司都叫品质问题，老板一听是品质问题，就来骂质管部，就来骂我。”
对于公司面临这么多的品质问题，总结起来就是四个字：管理混乱。问题体现在这几方面：
问题之一：客户要求在提高，产品质量却没有变
问题之二：管理跟着感觉走，各部门、环节流程不明确
问题之三：公司缺乏先进的品质文化和对自己工作结果负责任的意识
大部分公司目前对待品质、成本、交付的态度就是：交付第一，成本第二，品质第三，在面对品质和交付、成本相冲突时，往往将品质放在最后考虑，先将货发出去再说。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。
质量管理是每个企业管理中的一大难题，在湖北群艺，我们有广告印刷业务，在印刷过程中，一个字的错误，就成了废品，而几万的损失，要扣当事人1000元都办不到，要是真扣了，把技术人员扣跑了，再来个技术人才，哪怕技术一样，照样会不如前一个员工，因为还有磨合期。因此，质量管理是很多企业管理中的一大难题。 群艺是积分制管理来解决这个难题，不管是设计师，还是校对人员，一个字的错误可以扣到上千分，扣1000元办不到，但是扣1000分，都是知道是真的要扣，这样很多质量问题就控制在萌芽状态了。
积分制管理用于质量管理方面还有很多的优势，这套方法可以让员工都成为质检员，专职质检员发现一个次品可以奖5分，非专职人员发现一个次品可以奖10分，那么，人人都有动力去发现次品了。企业将积分制管里导入到质量管理体系的每一个环节，产品质量一下就提高了。
湖北群艺落地标杆企业上海积康螺杆，未导入积分制之前，在它的流水线有一个环节，三个人每天的任务就是在传送带上找次品，找了十几年，次品总是找不干净。导入积分制管理体系后，公司规定：没发现一个次品，当事人有2分奖分，结果，三个人一下眼睛变得明亮了，每天次品都找的干干净净。不到一个月，其中一个员工建议：三个人的岗位用两个人就够了。为什么？因为两个人得到的积分比三个人得到的多，这就是积分制管理原动力的作用。