1、焊前准备送丝机的设置： 打开电磁阀，检查气路，流量，确认导丝管、送丝轮、压丝轮的压紧力，接通焊接电源，点动穿丝，设定一步操作或二步操作模式，完成上述选择后。闭合co2气体预热开关，预热器开始工作，对气体进行加热，焊机处于准备焊接状态。
2、按工艺过程卡要求调节焊接工艺参数( 电弧电压、焊接电流、 焊接速度 )
电弧电压、焊接电流的调节：在静态下(空载)调节送丝机面板上的旋钮，调电弧电压。 再调节焊接电流，在动态下（负载）试电流，听声音，观察焊缝成形、飞溅、弧光。（电流大，飞溅多、声音大、弧光强，焊缝形状不规则，否则相反。）直到此参数达到焊缝形状符合焊接工艺，图纸和质量要求。
3、焊前清理（除油除垢、钢丝刷）焊前用钢丝刷对焊缝20mm范围内的水、锈、油清理干净。
4、零部件装配定位焊（组对）
5、引弧、 收弧，将焊枪按要求（保持合适的倾角和喷嘴高度）放在引弧处，注意此时焊丝的端部与焊件未接触。
6、按下焊枪上的控制开关，当焊丝碰到焊件短路后电弧引燃。当短路时，焊枪有顶起的现象，此时要稍用力向下压住焊枪，防止因焊枪抬起太高而熄灭电弧。起弧后，迅速调整焊枪角度对准焊缝位置，正常焊接。