钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
钣金加工的范围非常广，所有金属薄板类的加工都可以称为钣金加工。
钣金加工厂家般都会有自己在加工过程中的些要点，主要分为三个，钣金加工的三个要点。
、不锈钢钣金弯曲完成后，进行表面处理，铆接过程，不同的板的表面处理方法，般冷板加工表面电镀，电镀后进行喷雾处理，磷化，磷化喷涂处理。电镀板表面清洗，脱脂，然后喷涂。
二、铆接，考虑不同的螺柱高度的模具，然后调整压力的新闻，为了螺柱和工件表面的冲洗，避免螺栓没有压力的监狱或推出超过工件表面，使工件报废。焊，点焊，二氧化碳气体保护焊，手工电弧焊，点焊必须先考虑焊接在不锈钢板材大批量生产进行定位工装点焊位置度的工件的位置。
三、不锈钢板材的表面处理，在喷涂过程中，喷涂工件的要求，组装后，齿，或导电孔保护处理所需的牙孔可以检查到软胶杆或拧入螺纹部分，所需的导电防护体定位工装定位保护贴用高温胶带，所以喷不喷在工件的工件外表面可以看到螺母（翻边）在工件螺母孔保护以避免喷涂（翻边）在后面的牙洞。
在目前生产作业中，我们比较常见的钣金加工工艺，主要包括哪几个步骤呢？完善，钣金加工主要包括的步骤有：钣金加工图纸设计、激光加工或（数控冲压）、折弯、焊接成型、静电喷粉或（液体油漆），后是包装出货。
先，在钣金加工中，关于钣金加工图纸设计主要指的是根据客户所提供的图纸或样品，进行尺量，设计，展开，后形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。而在钣金加工或激光加工中，我们可以进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸准，对带有弧线的工件更具优势，是般数控冲压无法替代的加工方式。
另外在钣金加工数控冲压环节，目前主要是针对些厚度较薄的材料进行加工。般在2.5mm以下材料较适合，加工工件的孔较多或者需要开特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有定的成本优势。
在钣金加工中，折弯也是不可或缺的个重要环节。通常在工件下好料之后，通常还需要进行折弯成型，为后续焊接组装提供良好。
除此之外，在钣金加工工艺中，焊接成型对于产品质量也会产生重要的影响。通常情况下，工件在下好料后般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型。而机械外壳钣金多使用焊接成型，这样工件就比较牢固，美观。
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