碳是决定不锈钢管机械性能和耐磨性的主要成分。碳固溶在奥氏体中，能提高钢的强度和耐磨性。碳过高时铸态中出现大量的粗大碳化物，很难在水韧处理时完全溶于奥氏体中。由于碳化物的比容比钢大14～16%，原碳化物的位置还留下空洞（显微裂纹），使钢的冲击韧性降低。因此，碳在不锈钢管中的含量就有一定限度不使过高。因此，不锈钢管的含碳量一般控制在1. 0～1.35%范围内，并根据零件的使用条件和壁厚情况进行调整。316l不锈钢管可以到网站了解下，我们是业内领域专业的平台，您如果有需要可以咨询，相信可以帮到您，值得您的信赖！
锰是促进生成奥氏体的元素。但锰量大于14%时，对机械性能并无明显好处，反而使导热性更低，初生晶粒粗大，易产生裂纹，并生成锰的碳化物，给热处理带来困难。通常mn/c比在8～l0间为宜。
为保持钢的良好脱氧，不锈钢管中的硅量不应小于0.3%。但硅降低碳在奥氏体中的溶解度，促使碳化物析出量增加，降低钢的冲击韧性和耐磨性，铸造时易裂。因此对重要件应将硅量控制在下限，即0.3～0.5%。
不锈钢换热器管中含锰量很高，使钢中大部分硫与锰结合成mns而进入渣中，故铸钢中含硫很低，一般不超过0.03%，对钢的性能影响很小。
磷在不锈钢管中是非常有害的元素。因不锈钢管中碳量高，使磷在奥氏体中的溶解度降低，促使它以磷化物薄膜出现在晶界上，降低不锈钢管的机械性能及使用寿命，且使铸件容易产生热裂（沿晶界开裂，要求不大于0.08%）。
此外，非金属夹杂物的含量对钢的性能有较显著的影响。不锈钢管由于含有大量的锰，在钢水中产生大量的氧化锰，氧化锰在钢水中的溶解度很大，但是在固态钢中的溶解度极小，因此在钢凝固时大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的晶粒周界上，降低不锈钢换热器管的冲击韧性，并使铸件的热裂现象大为增加。因此，在冶炼不锈钢管时，要求钢水脱氧良好，尽量降低钢水中氧化锰的含量。