pp塑胶原料是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。pp塑胶原料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。pp塑胶原料能被造型，挤压和塑铸成各种形状或薄膜，也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。 pp塑胶原料利用塑胶之热可塑性，先将塑料在料管电热辅助下经螺杆回转摩擦生热、剪切稀化而熔。使其成为液体状态。再经螺杆压力注入设计之型腔内，经冷却定型后取出而成各种特殊形状的产品。浙江改性pp塑胶原料生产厂家熔喷料pp原料比较突出的性能就是抗弯曲疲劳性。
熔喷料pp原料平膜同时双向拉伸法:pp粒料经挤出机塑化后，从t型机单挤出厚片，厚度约0.8-1毫米，纵、横向拉伸同时在拉幅机上进行，难度较大，用该法较少。平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后，先经辊筒纵向拉伸，然后再经拉幅机横向拉伸，拉伸40-50倍，膜厚约为15一50微米。该法较常用。泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米，然后用压缩空气吹胀，即横向拉伸的同时，用牵伸辊进行纵向拉伸。该膜可用于包装材料及电容器薄膜。熔喷料pp原料对于食品包装行业来说，要求双向拉伸pp膜的气体渗透率更低。要降低渗透性，一是降低pp材料本身的渗透率，可通过填充改性来达到，但效果不太明显，二是通过阻隔pp薄膜与气体的接触来降低渗透率，还较容易实现。
pp塑胶原料常用于pp塑胶原料共混改性的高聚物有聚乙烯(pe)、聚酰胺(pa)、乙丙橡胶(epr)、三元乙丙橡胶(epdm)、顺丁橡胶(er)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)等。epdm、sbs、eva等弹性体与pp共混后，材料中的弹性体微粒能够吸收部分冲击能量，并作为应力集中剂来诱发和防止裂纹增长，使pp由脆性断裂转变为延性断裂，使其冲击强度大幅度提升，有效改善pp的韧性。pa、abs等刚性聚合物与pp共混则可以在增韧的同时材料的强度和刚性。但是由于这类刚性聚合物都是性聚合物，与pp的相容性较差，在改性时必须加入合适的增容体系。pp塑胶原料的相容剂在共混体系中可以改善两相界面黏结状况，有利于实现微观多相体系的稳定，而宏观上是均匀的结构状态。反应型相容剂除具有一般相容剂的功效外，在共混过程中还能在两相之间产生分子链接，提高共混材料性能。pp塑胶原料维卡软化温度为150℃。
熔喷料pp原料有优越的耐水、溶剂、润滑脂、油类、碱和其他化学药品的性能。除少数例外,在120℃下相当长的时间内,无机试剂对pp的影响小,甚至没有影响。温度和有机介质的性是决定吸收程度的主要因素,当温度升高、介质的性减弱时,吸收变大。在一些液体(如四氯化碳、二甲苯、溴、氯仿、松节油和石油醚)中有相当大的溶胀,同时拉伸强度明显降低。pp也会受到氧化剂(如98%硫酸和发烟硝酸)的侵蚀。熔喷料pp原料主链中的叔碳原子是较易受到氧进攻的位置,未经稳定的pp塑胶原料在高温下会被氧化,先在叔碳原子上形成氢过氧化物,另外在阳光下会很快发生光氧化。pp塑胶原料由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。pp塑胶原料行情
pp塑胶原料液相本体法现已显示出后来居上的优势。江苏pp塑胶原料研究所
熔喷料pp原料具有相对密度低、机械性能好、易加工、没有害、绝缘、耐热、耐等诸多优良的性能，在汽车、工程建筑、生活用品等领域获得了十分普遍的应用。但是由于熔喷料pp原料冲击强度和热变形温度较低，抗老化、耐候、抗蠕变性较差，在一定程度上限制了其应用范围。熔喷料pp原料是一种半结晶型聚合物，具有α、 β、γ、δ和拟六方 5 种晶体形态，通常情况下熔喷料pp原料自然冷却后主要得到α晶型，且晶体尺寸较大。熔喷料pp原料的熔体流动性能通常采用熔体质量流动速率（mfr）来表示，mfr 越大，熔体黏度越小，流动性越好，反之亦然。江苏pp塑胶原料研究所
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