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梅河口焦油脱水剂厂家
目前采用这些化学技术来增强焦油氨水分离工艺的国家有：加拿大、美国、日本、巴西、智利和欧盟一些国家。尤其是在日本和南美，近年来很多国际性的大钢铁公司的焦化厂都在采用这些技术。 焦油和氨水质量管理的重要性 氨水和焦油是同时产生的，随后他们被同时处理，经过气液分离器之后它们被分开处理。但是因为煤气洗涤操作设计的原因，在很多工序里面他们是结合在一起的。这种有时分开有时结合在一起的特性对整个生产工艺造成了许多问题。 为了既满足环保排放要求又保证焦油氨水分离工艺、焦油回收工艺的要求，焦化厂必须关注氨水和焦油质量的管理。严格正确的氨水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益最大化。www.lfxingke.com
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太钢焦化厂应用煤调湿技术后,焦油、氨水分离及氨水的后续处理出现了循环氨水喷嘴堵塞、横管初冷器阻力高、焦油质量下降等现象。投加破乳剂后,解决了焦油、氨水分离问题,稳定了生产。焦化厂氨水焦油分离系统存在的问题,通过静态试验确定了破乳剂的理论最佳用量,通过破乳剂在工业上的实际应用,焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循环氨水含焦油都有了不同程度的下降,改善了焦油和氨水的分离效果。焦化厂焦油氨水分离系统的运行状况,筛选了高效破乳剂对焦油氨水进行分离试验.分离后焦油的含水量低于2.0%,焦油中的萘含量由8.9%升高到11.0%,提高了萘的回收率.www.lfxingke.com
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.降低能耗1）初冷器和荒煤气温度降低（平均降低1℃），减少能量损耗，减少了清洗频次，能耗降低；2）氨水中焦油含量降低，氨水循环泵负荷降低，能耗下降（泵的叶片粘附焦油，带来额外能耗）；3）缩短了焦油脱水时间，减少焦油贮槽水量，降低蒸气消耗（有利于萘回收），能耗下降。. 利于废水处理焦油氨水分离改善，使得蒸氨工序生产顺畅，剩余氨水中焦油含量低，也降低了废水中的cod（根据实际应用案例，废水中的cod降低500～2000ppm），有利于废水系统的生化处理7.减少设备检修次数，降低员工劳动强度由于焦油粘度降低，焦油氨水分离充分，使得生产的顺畅程度大大增加，减少了检修频次，降低了员工劳动强度。www.lfxingke.com