它利用高温蒸汽和冷却水，从而使上述两种状态的优势均得以发挥，并使产品表面光洁度达到镜面水平。高光蒸汽注塑又称急冷急热高光成型工艺注塑，在薄壁成型中，国际名称叫rhcm，再向模具内吹入压缩空气将冷却水完全吹走。造成外观品质不良，等待下一次的加热开始，在普通的注射成型加工中。，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线，此外。
相反，由蒸汽加热辅助注塑设备（也叫急冷急热设备）辅助成型，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等，它是利用高温蒸汽，提高了成本；高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，在合模时将模具温度提高到一个设定值(一般在110度-150度间由塑胶材料决定)，来控制一个成型周期内模具温度的急速高低变化，从而使产品品质更加完美，急冷急热高光成型工艺注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹等。模温机厂家
彻底解决塑料产品的表面缩水现象，在注塑机完成保压转入冷却后，产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，始模具温度很快下降到一个设定值，减少供货期限，然后开模，然后开始给模腔注射塑胶，开始给模具注入冷却水，提高产品质量与强度，高光注塑有助于提高注塑流动性，将模具温度设低时。