分数渣浆泵它为悬臂 、卧式离心渣浆泵。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆。该型泵也可以多级串联使用。   分数渣浆泵的轴封可采用填料密料或离心式密封。泵的吐出口位置可根据需要按45度间隔，旋转八个不同的角度安装使用。该泵具有较大的过流通道，是用于输送砂砾、泥浆及固体颗粒较大的渣浆。该泵型过流件为高铬合金，耐腐耐磨。该泵对高浓度，强磨蚀性渣浆流量范围为40~80%；对中浓度，中磨蚀性渣浆流量范围为40~100%；对低浓度，对磨蚀性渣浆流量范围为40~120%.   本产品高效、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。 轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。 轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。 传动方式：有v型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中v型三角带传动有 cl、cv、cr、zl、zv、zr传动。   为了保证渣浆泵的正常使用和寿命，应做好使用前的保养 渣浆泵修复材料是由核心技术合成的高性能ndi-ptmg改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于矿用渣浆泵的修复和其他遭受严重冲蚀的设备修复，修复工件原尺寸恢复寿命一般达到新工件寿命的1.5倍以上。 1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。（将底涂kn17按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面，然后等待底涂初步固化。） 2. 配制：按重量比或体积比3∶1将a、b两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将a组分适当加热以降低粘度便于配置。 3 涂敷：在底胶刚刚初步固化时，将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，涂层要压实，合适的涂层厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂层涂到合适尺寸后表层要修平整，本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。 4.固化：25℃固化24小时可投入使用，（如能加热到60～80℃保温2小时，可提高综合性能的30%）若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。