涤纶纤维产品的主要原材料为石化产品中的pta、meg和pet，约占产品成本的85%。pta的生产地主要集中在亚洲、北美和西欧地区，其中：亚洲地区的产能占全球总产能的81%左右，北美和西欧的生产能力远远低于亚洲。随着国内对pta的需求不断增加，大量民营聚酯产能的投建加剧了对pta的需求，同时也推动了我国pta产能不断增长，国内pta供需矛盾有所缓解，2011年我国pta的产能达到2000万吨左右。
我国涤纶纤维行业已经进入成熟期，占有全球纤维消费量的50%。长期来看，全球聚酯行业各环节预测供应量均将超过预测需求量。我国pet产能在2011年就已经超过pet的表观消费量，产能开始出现过剩，未来pet产能过剩将进一步变得明显，对涤纶纤维行业的议价能力将有所下降。
2012年以来，有长乐、盛虹、明辉、翔盛、东营汇金、金纶、双兔新材、鑫东华、荣盛、新民、桐昆、正凯、华润包装、广东泰宝等400多万吨聚酯能力投产。此外2013年计划投产的装置仍有200余万吨。新产能集中上马必然将增加市场供应压力，由于需求低迷，老装置处于低负荷运行，再减负的话将大幅提升生产成本，市场竞争将进一步加剧。
从pta产能看，虽然2012年pta及聚酯行情不好，影响到了装置投产时间，但2012年6月以来，随着聚酯行情有所好转，聚酯陆续开工，目前已投产1260万吨，产能增速达到60%。
从原料看，px供应日趋紧张，整个产业链的利润将向px转移，其价格也会比较坚挺，2012年pta进入新一轮的投产高峰，有1000多万吨投产，聚酯也有400余万吨投产，而2012年全球px新增产能仅有220万吨，2013年为328万吨，造成pta、涤纶纤维成本不断走高。未来pta及聚酯产能的迅速扩张将使得涤纶纤维行业对上游的议价能力有所提升。
我国涤纶纤维的产量也保持了多年的持续快速增长，近年十年年均增长 10%，与化学纤维的产量增速基本保持一致，其占化纤总产量的比例也长期稳定地保持在 80%以上。其中，又以涤纶长丝的增长最为突出，长丝产量从 2006年的不足 1000万吨增长到 2014年的 2620 万吨，年均增长率达 13%。尽管近年来产量增速受多重因素影响有所下滑，但依然保持了 6 ~ 8%左右的年均增长，2015 年前 10 月更是回升至 10%以上。依此估算，2017 年我国涤纶长丝产量即可突破 3000 万吨。
化纤产量稳定增长，涤纶长期占据化纤产量八成以上
涤纶长丝增速放缓，预计 2017 年产量将突破 3000万吨
受国际经济复苏缓慢以及人民币汇率升值（2015 年汇改前）等因素影响，近年来我国纺织服装出口增长有所放缓、甚至在一定时期出现负增长，但是内需依然保持相对稳定的增长。从我国的服装鞋帽针纺织品零售总额可以看出，在经过 6 年高达 20%左右的持续增长后，纺服类商品零售量增速出现了阶梯式下滑，自2013年起进入了年均增长率约10%的“新常态”。尽管内需增长也在逐步放缓，但 2015年超过 1000 亿元的增量和 13000 亿元的零售总量，再加上出口的逐步企稳，将共同为化学纤维生产行业的稳定发展起到强大的支撑作用。
纺织业出口价值指数缓慢下行
纺服类商品内需增速下滑，进入持续增长“新常态”
2015 年以来，江浙织机涤纶长丝库存显著下降，各类长丝产品库存基本低于20 天，纺织服装业产生品存货增速也显著放缓，从 2011 年高于 30%的增长率降至 2015 年的5%。
江浙织机各类涤纶长丝库存显著下降
纺服产品存货增速大幅下降
自 2012 年涤纶纤维制造业利润总额从 2011 年的 220 余亿元大幅下滑至 110亿元左右后，又连续两年下滑，但 2014年下半年起利润明显改善，重新回到正增长周期， 2015年将结束利润总额的三连降，实现 120 亿元以上的利润。
2015年涤纶纤维制造业利润总额将结束三连降，实现 120亿元以上的利润
2012年中国涤纶纤维产量为3022.41万吨，同比增长8.8%，2013年中国涤纶纤维产量为3327.70万吨，同比增长10.1%，2014年中国涤纶纤维产量为3580.97万吨，同比增长7.6%。
中国涤纶纤维产量及增长情况分析
2014年中国涤纶纤维产量分省产量数据统计分析
目前，全球市场上棉质服装的消费已呈现出持续萎缩态势。自 2009年起，美国从全球进口服装中棉质服装所占比例开始下滑，由 2008 年高峰时的 60.40%连续七年下降、一路降至2015年（1-11月）的 44.93%，显示出以美国市场为代表的全球棉质服装消费的萎缩态势。 数据显示，化纤的增长支撑了纤维总消费量的增长，其中作为棉纤维替代品的非棉纤维获得了更大的市场份额。在美国进口棉质服装中，来自中国的棉质服装占比从 2010 年的33.66%逐渐降低至 2015 年（1-11 月）的 29.80%，而同期来自东南亚的棉质服装进口量则呈现出快速增长的态势，棉质服装订单呈现明显的地区转移趋势。
以美国为代表的全球棉质服装消费持续萎缩
在棉质服装出口份额总量下降的同时，中国出口美国服装的材质结构也在发生改变。自2007年起，中国出口美国的服装中，棉质占比也已经连续 8年持续下滑，其比例从 2007年峰值时的 47.86%已降至 2015年（1-11 月）的 31.90%。。2014年，中国棉纺行业纱产量 1867万吨，其中 75%为纯化纤纱和混纺纱，全棉纱仅有 467 万吨、占比仅为 25%。而与之形成鲜明对比的是，亚洲其他主要产纱国全棉纱占比均高于 50%，呈现出以全棉纱为纺纱主体、与中国迥异的产品结构。例如，印度棉纺行业全棉纱占比达到 74%，巴基斯坦、孟加拉国更是高达 80%以上。究其原因，上游原料成本的巨大差异是造成中国纺织原料消费呈现“化纤强棉花弱”、而印度等亚洲国家呈现“化纤弱棉花强”局面的重要因素。2015 年中印两国主要棉纺原料价格的统计数据显示，中国在棉花价格上较之印度有着明显的劣势，而在化纤原料上则呈现出一定的价格优势。
第一章 执行摘要
第一节 项目背景
第二节 项目概况
第三节 项目竞争优势
一、技术优势
二、成本优势
三、政策优势
四、地域优势
第四节 项目投资亮点
第二章 项目介绍
一、项目名称
二、项目内容
三、项目性质
四、项目地点
五、投资金额
六、项目承办单位
七、资金来源
八、建设周期
九、主要建设内容及规模
十、主要产品规模
十一、项目技术方案
十二、项目投资回收期
第三章 项目行业分析
第一节 项目行业分析
一、涤纶纤维宏观市场环境
二、涤纶纤维产品市场前景
三、全国及项目所在地涤纶纤维产业发展现状
第二节 项目竞争力分析
一、竞争分析
二、行业进入壁垒分析
第三节 项目商业模式
一、涤纶纤维项目商业模式
二、涤纶纤维项目商业模式优势
第四章 项目公司介绍
第一节 项目公司概况
第二节 企业主要竞争资源
第五章 项目产品
第一节 产品介绍
第二节 产品性能
第三节 技术特点
第四节 产品的竞争优势
第五节 典型客户
第六节 盈利方案
第六章 产品与开发
第一节 产品研究与开发
第二节 研发与技术
第三节 项目技术基础
一、已有的成果及技术水平
二、小规模生产性试验及流程
三、技术团队
第七章 项目建设计划
第一节 项目进度规划
第二节 项目建设方案
一、第一期
二、第二期
三、第三期
第八章 发展规划与运营策略
第一节 企业发展规划
一、企业发展目标
二、企业发展策略
第二节 企业营销战略
一、品牌营销战略
二、产品营销策略
第三节 市场推广方式
一、销售方案
二、营销方案
三、价格策略
第四节 建设与运营管理
一、项目组织机构
二、定员定岗
三、项目管理措施
第九章 财务分析与预测
一、收入预估
二、税金估算
三、成本费用估算
四、利润估算
五、财务指标
六、总投资收益率（roi）
第十章 项目效益分析
第一节 项目的经济效益分析
第二节 项目的社会及生态效益分析
一、社会效益
二、生态效益
第十一章 资金需求
第一节 资金需求及使用规划
一、项目投资估算说明
二、项目总投资
三、固定资产投资
四、流动资金
第二节 资金筹集方式
一、项目拟采用的融资方式
二、项目融资方案
第三节 详细使用规划
第四节 还款能力分析
第十二章 风险分析
第一节 风险分析
第二节 风险规避措施
第十三章 中金普华结论及建议