带压开孔目的就是在于通过管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工技术工艺，首先在系统管道以及焊接法兰短节，然后在法兰上面工作压力不同等级选择合适的闸阀，要求一个阀门同心，通径；就位后将阀门不能完全可以打开，再上面用螺栓之间连接开孔钻机，按照市场操纵操作规程设计进行开孔，开孔完毕后，将刀具提至连箱，同时将切割下的管材套料带出，封闭阀门，拆下钻机平台进行旁支的连接。
管道带压封堵是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术。 能在不间断管道介质输送的情况下完成管道更换，移位，阀门更换，增加支线等操作，也能在管道泄漏时对事故管道进行快速，安全的修复，恢复管道运行
方式机械加工圆孔切口在管道运行高科技专业技术，主要用于石油，化工，管道等行业。当在役管线需要通过加装支管时，可采用带压管道开孔技术可以完成，既不影响进行管线的正常发展输送，又能保证信息安全、高效、环保的完成一个新旧管线的连接企业工作。
适应的范围如下：易燃易爆介质管道设备的带压开孔；惰性物料带压管道开孔；高压蒸汽带压管道开孔；作业温度t≤300℃；作业压力p≤64mpa；各类焊接碳钢管，规格φ32~φ650；开孔时采用电动、液压、手动三种。
带压开孔过程中几种故障处理方法
1、 第一种情况应先判断是钻杆上的滑键掉落或滚刀。在这种情况下，它应该是立即关闭泵站液压阀，可动汽油发动机怠速转数（泵站和防爆电动机直接关闭）。
查看以及钻杆与变速箱间的滑键是否可以存在。 若不存在，认真检查有压孔的孔钻外露部是否存在安全隐患，查明滑键下落原因及滚键原因，处理完毕，找出替代滑键安装增加汽油机油后门（防爆电动机和电动机直接打开）时，液压阀打开，然后观察钻杆旋转。手感开孔刀是否可以随着转杆转动而开始进行切削技术工作。
如果钻探与钻井的压力观测已经开始，按照开启过程的建设，并做好记录（天津先锋记录表-zy-004结构）。如果未工作，那就需要通过第二发展情况来进行分析排查障碍。
2第二种情况下，钻杆随齿轮箱旋转，但不能进刀，手感也没有孔刀（套刀，筒管）上的孔钻上有压力孔钻没有进行切割工作初步判断是开放刀（也称为桶刀盘刀）磨损严重。
此时我们应当可以立即关停泵站液压阀门，关同时通过关闭汽油机液压技术工作泵站（电动机和防爆电机企业直接关停）。按照未开孔成功退钻流程进行退钻处理。用向前（向后）刀螺杆逆旋转，从而获得反张力杆。
在此发展过程中，手动轻转带压开孔钻钻杆，这样不仅会使退刀更顺畅。 直到开刀返回到原来的记录位置。确定无误后，关闭阀门。拆解企业固定开孔钻的紧固连接螺栓，将钻退出。然而，刀开幕看到钻孔磨损。
如果磨损问题严重，在现场立即进行更换替代刀。 改方法，用随机配套的工具在桶扳手周围中心定位钻，用力转动退出定心钻，开刀后，用它松动。换上新的开孔刀后，紧固工作中心进行定位钻（一定可以确保紧固中心发展定位钻）。
然后用新的压力攻丝过程遵循。开孔钻上好后，开启一个阀门，开启我国泵站，继续发展进行带压开孔作业。要仔细观察和感受切孔器是否切割工作
以上就是管道带压开孔封堵适用的范围。