工业集尘旋涡气泵 产品详情
工业集尘旋涡气泵
注意事项:(1)风机在使用中会可能会产生高温,应避免碰触外壳,防止烫伤。
(2)马达负载电流会随风机之使用空气压力变化而变化。配线时应装置适用该机种之过负载保护开关,并在额定满载电流下使用,以避免马达烧毁。
(3)风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量——静压曲线图,并在曲线范围内使用,切勿过适用范围。若使用时必须接近封闭压力,则在管路中设置压力释放阀,当使用管路关闭时,压力释放阀会自动打开,调节空气进出,以确保风机之,若在管路封闭下运转,风机的温度会急剧上升,此时应避免运转,否则可能会发生变形或损坏。当使用的空气若为间歇性运转时,使用空气阀切换方式运作。
(4)硬质物体、尘袋粉粒体、纤维及水滴应在风机进入风机前除去,可用集尘袋方式处理,若在管道中安装过滤器,为避免降压损失,请使用大面积过滤器,并定时清理过滤器中之污染物。
(5)应定期清理风机内部及外部,除去表面灰尘。若大量累积灰尘,散热效果将变差,可能造成温度上升,风量减少,振动增加,引发故障。
(6)轴承、油封及消生器等属于消耗品,故有一定,需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使用环境(主要是腐蚀性空气流、气液混合物等)而定期更换。
旋涡吸料风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。结构坚固、旋涡吸料风机本体用adc12铝合金铸造、有别于一般铁壳或ac10铝合金制之鼓风adc12材质与轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用、可靠性高、除了叶轮外、旋涡吸料风机没有其他动件、且叶轮直接连接马达、无齿轮或传动皮带、因此可靠性高、免、无油气、无污染、叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,无油气、低震动、旋涡吸料风机零件采用密深加工、检测设备、运转部分之零件均经过极密之平衡设计、测试、校正所以震动率很低级。
漩涡风机叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用,向叶轮的边缘运动,在那里空气进入泵体环行空腔,重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流,以的能量离开气泵以供使用。风机采用国标电机,结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,送出气源无水无油。
漩涡鼓风机的结构及安装:
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。
2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮直接安装在电机转子上,是安全地无接触压缩。由于泵轴承安装在压缩腔外,所以即便工作在大的压差下,也能确保机器的大工作可靠性,叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气良好,效率高,运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高压风机采用强度压铸铝,压铸铝与轮毂相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用,高温风机的工作效率高。
4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,高压旋涡风机在运行的过程中,能够对它的风量进行控制,让它的稳定性更高,操作更加容易一些。设备的外形优美,它的外形可以让在后期的保养工作更加容易,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。
5、其电机采用特殊高温电机,耐高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构可靠。高压风机选型中,应对高压风机出口压力进行分析。容积式高压风机排气压力高低并不取决于风机本身,相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点。
高压风机使用要点
高压风机运转时,马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加,如电流过大会导致跳闸,为防止跳闸或省电,请尽可能加大出风口之截面积,或在吸气或排气侧装置风压风量调节阀。
一、送风用-入口应加装过滤器:1、出气孔之总截面积应大于风机出口截面积之二分之一。2、如用于水中送气,其水深压力应在型录上所标示大静压值之70%以下。3、于加压送气时,出口温度因空气摩擦的关系大于常温10℃属正常,故应使用铁管1m以上。
二、吸风用高压风机参数-出口处可加装消声器:吸入孔的总截面积应大于鼓风机入口截面积的二分之一。
另外,在一些特殊的场合,还需要进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机
高压风机系统中占的比例照旧比较大的,为了不影响它的正常运行,设计的时候就要尤其注意,只管即便减小部分阻力。高压旋涡风机在运行的过程中,能够对它的风量进行控制,让它的稳定性更高,操作更加容易一些。设备的外形优美,它的外形可以让在后期的保养工作更加容易,常用的方法是只管即便以直线排管,淘汰弯头。
工业集尘旋涡气泵
曝气旋涡气泵六大优势特点:
1.容氧:由于微细孔曝气产生的气泡,在水体中与水的接触面极大,上浮流速低,接触时间长,因而氧的传质效率。
2.活化水体:微孔曝气增氧装置,犹如将水体变成亿条缓缓流动的河流,充足的溶氧使水体能够建立起自然的生态系统,让水活起来。
3.恢复水体自我净化功能:微孔曝气增氧是水底增氧,而其它增氧是表面增氧,而养殖水体主要是水底缺氧,水体底层沉积的肥泥,有机排泄物,剩余变质的饲料等难解的有机物,会消耗大量的氧,而充足的微孔曝气增氧,使其转化为微生物溶解分解的有机物,使水体自我净化功能得以恢复。
4.小能耗:由于采用微孔曝气增氧设备,氧的传质效率,使单位水体溶氧迅速达到4.5mg/l左右,不到水车或叶轮增氧的四分之一能耗,可以大大节约养殖户的电费成本。
5.实现生态养殖,保障养殖效益:不断的微孔增氧为水体提供了充足的溶氧,水体自我净化能力得以恢复提升,相、藻相自然平衡,构建起水体的自然生态,养殖种群的生存能力稳定提高,充分保障养殖效益。
6.安全性,性:微孔曝气增氧装置安装在岸上,安全好,不会给水体带来任何污染,其他增氧方式是在水中工作,容易漏电对人体和鱼虾有潜在危害。
