应对于汽车零部件公司的物料多样化及线边空间的有限性，可运用agv小车来实现物料的周转，我们可运用原材料仓库---配送中心-----(离线工位)-----装配线。
agv小车运用
如何能把agv更好的运用到实际的装配线上呢？
首先我们要了解agv小车其实就是无人运输的一个工具，通过激光或磁条来实现导向，这并不是我们的目的而是我们所运用的一个方式，我们所要的目的是把各工位所需零件从配送中心运送到各工位，所以关键是制作一个存放原材料的货架，搭载在agv小车上。
1.列出单个成品在各装配工位所需零件及数量，设计出合理的装载货架。
2.规划处合理的行走路线，可跟线 或沿线边。
3.根据产线节拍设置相应的agv数量来满足生产需求
4.要考虑物料如何从原材料仓库至配送中心。
我们在考虑agv小车运用的时候主要为了减少场内人员的流动性，提高整洁性及空间利用性，所以才设置agv小车运用的时候我们要考虑实际的厂区结构及产品配置，而并不是为了使用而使用，对于有些项目可能考虑到成本问题并不适用于agv小车的投入，但我们也能使用这样的概念，如同样在配送中心配送好零件，而配送料架可装万向轮人工推到线边使用传送带方式跟随工装完成整个装配流程，所以agv在现代汽车零部件公司不是一种标准，而是一种概念。
以上是一种个人的见解希望对大家有所帮助。
agv小车
周转料架