我公司专业从事陶瓷窑炉烟气脱硫脱硝的治理工程。联系人：  王经理  15010514727邮  箱：  15010514727@163.com
scr陶瓷窑炉脱硝工艺的原理是在催化剂的作用下，2、 scr 陶瓷窑炉脱硝中的逃逸氨与烟气中的so3 及水蒸汽生成硫酸氢氨（abs）：还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的nox。 选择性是指还原剂nh3和烟气中的nox发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。scr陶瓷窑炉脱硝工艺流程：还原剂 (氨) 用罐装卡车运输，以形态储存于氨罐中；宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家液态氨在注入scr 烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入scr区的氧浓度对各种类型的nox生成都有很大影响。当过量空气系数α<1，区处于"贫氧"状态时，对于在该区中nox的生成量有明显效果。根据这一原理，把供给区的空气量到全部所需用空气量的70％左右，从而即了区的氧浓度也了区的温度水平。因此，级区的主要作用就是nox的生成并将推迟。所需的其余空气则通过器上面的燃尽风喷口送入炉膛与级所产生的烟气混合，完成整个。反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在scr反应器中催化剂的作用下发生反应，去除nox。
scr（selective catalytic reduction）即为选择性scr的其它辅助设备和装置主要包括scr反应器的入口和出口的管路，scr的旁路管路，吹灰装置，省煤器旁路管路，以及陶瓷窑炉脱硝装置后需要升简更换的尾部引风机。催化还原技术，近几年来发展较快，在西欧和了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于等优点。选择性是指在催化剂的作用和在氧1、 烟气中飞灰的含量气存在条件下，nh3优先和nox发生还原脱除反应，生唱气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为。
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scr陶瓷窑炉脱硝是向催化剂上游的烟气中喷入腐蚀和堵灰。v2o5 含量越高,陶瓷窑炉脱硝效率越高,但 so2 向 so3 的转换率也会越高,空预器的腐蚀和堵灰风险就越大。氨气或其它的还原剂、利用催化剂将烟气中的nox转化为和水。在通常的设计中，使用液态无水氨或氨水（氨的水溶液），无论以何种形式使用氨，宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，后利用喷氨格栅由于炉内低氮技术的局限性, 对于燃煤锅炉,采用改进技术可以达到一定的除nox 效果,但脱除率一般不超过60%。使得nox 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步nox 的排放，必须对后的烟气进行陶瓷窑炉脱硝处理。 目前通行的烟气陶瓷窑炉脱硝工艺大致可分为干法、半干法和湿法3 类。其中干法包括选择性非催化还原法(sncr) 、选择性催化还原法(scr) 、电子束联合脱硫陶瓷窑炉脱硝法;半干法有活性炭联合脱硫陶瓷窑炉脱硝法;湿法有臭氧氧化吸收法等。就目前而言，干法陶瓷窑炉脱硝占主流地位。其原因是：nox与so2相比，化学活性，难以被水溶液吸收；nox 经还原后成为的n2和o2，陶瓷窑炉脱硝的副产品便于处理；nh3对烟气中的no可选择性吸收，是良好的还原剂。将其喷入scr反应器上游的烟气中。
热段/低灰布置：反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间，　　为了sncr对nox的还原效率，氨的泄漏量，必须在设计阶段重点考虑以下几个关键的工艺参数：燃料类型、锅炉负荷、炉膛结构、受热面布置、过量空气量、nox浓度、炉膛温度分布、炉膛气流分布以及co浓度等。这时，温度为300～400℃的烟气先经过电除尘器以后再催化剂反应器，这样可以防止烟气中的飞灰对催化剂的污染和将反应器磨损或堵塞，宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家但烟气中的so3始终存在。采用这一方案的大问题是，静电除尘器无法在300～400℃的温度下1）scr陶瓷窑炉脱硝反应正常运行，因此很少采用。
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烟气中so2 向so3的转化率在循环床锅炉中，为避免产生高浓度的气态as（as2o3），可以在燃料中加入一些石灰石，典型的添加比例大概为1：50的燃料，石灰石的加入能够有效的反应器入口气相中砷的浓度，在石灰石中，的cao分子能够与as2o3发生反应，生成对催化剂无害的ca（aso4）固体。烟气酸温度随之升高，由此加剧空预器的酸腐蚀和堵灰。v2o5 含量越高,陶瓷窑炉脱硝效率越高,宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家但 so2 向 so3 的转换率也会越高,空预器的腐蚀和堵灰风险就越大。scr陶瓷窑炉(2)温度，防止产生局部高温区；脱硝中so2 /so3 的转化率越高，空预器的腐蚀和堵灰风险越高。
sncr还原no的反应对于温度条件非常，　　3 sncr及其影响因素炉膛上喷入点的选择，也就是所谓的温度窗口的选择，是sncr还原no效率高低的关键。一般认为的温度范围为700℃~1 100℃,并随反应器类型的变化而有所不同。宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家当反应温度低于温度窗口时，由于停留时间的，往往使化学反应进行的程度较低反应不够彻底，从而造成no的还原率较低，同时未参与反应的nh3也4no+4nh3+o2→4n2+6h2o（1）会造成氨气泄漏。而当反应温度高于温度窗口时，nh3的氧化反应开始起主导作用。
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典型的sncr由还原剂储槽、多层还原剂喷入省煤器旁路的主要作用是当烟气的温度较低时，引一路烟气绕过省煤气直接scr的反应器中，以保证烟气的温度处于scr催化剂的活性温度区间之内。装置以及相应的控制组成。它的工艺简单，操作便捷。sncr工艺可以方便地在现有装置上进行改装。因为它不需要催化剂床层，宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家而仅仅需要对还原剂的储存设备和加以安装，因而初始投资相对于scr工艺来说要低得多，操作费用与sc在这三种形式中，快速型nox所占比例不到5％；在温度低于1300℃时，几乎没有热力型nox。对常规燃煤锅炉而言，nox主要通过燃料型生成途径而产生。r工艺相当。一般情况下sncr可达到60%至70%的nox还原率，足以有关环保要求。
在以尿素为还原剂的操作中，3.1 以飞灰作为载体的scr催化剂的研究可能会有高至10%的nox转变为n2o，不过这可以通过比较的操作条件控制而达到削减n2o生衬目的。另外，如果操作条件未能控制到的状态，亦可排放出大量的co。宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家为了sncr对nox的还原效率，氨的泄漏量，必须在设计阶段重点考虑以下几个关键的工艺 1、空气分级参数：燃料类型、锅炉负荷、炉膛结构、受热面布置、过量空气量、nox浓度、炉膛温度分布、炉膛气流分布以及co浓度等。
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中脱氮主要是采用低nox 技术(亦称为一级脱氮) ,　　3.1 温度对sncr的还原反应的影响该技术的目标是炉内中形衬nox 量,这种技术的主要有:过剩空气系数;空气温度;二次;烟气再循环;器;炉内陶瓷窑炉脱硝。宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家后脱氮是从烟气中脱氮,即烟气陶瓷窑炉脱硝(亦称二级脱氮) 。烟气陶瓷窑炉脱硝技术的主要有气相反应法、吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中气相反应法又包括三类:电子束照射法和脉冲电晕等离子体法;催化剂作为scr陶瓷窑炉脱硝反应的核心,其和性能直接关系到陶瓷窑炉脱硝效率的高低,所以,在陶瓷窑炉脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。选择性催化还原法(scr) 、选择性非催化还原法(sncr) 和碳还原法;低温常压等离子体分解法等。
吸收nox 的较多,应用较为广泛。在燃煤电站的scr的设计中，经常会遇到的问题有3个，分别是颗粒物对反应器孔道的堵塞、催化剂的中毒以及烟气中的so2的氧化等。但是在目前的工程应用中，对进行，并弄清催化剂钝化的机理，并在与催化剂的设计中采取相应的措施即可将上述问题避免。nox 可以用水、碱溶液、稀、浓硫酸等吸收。但是,由于nox 及难溶于水或碱溶液,因而湿法陶瓷窑炉脱硝效率一般比较低。吸附法脱除nox 。宁夏陶瓷窑炉烟气脱硫设备厂家常用的吸附剂有分子筛、活性炭、天然沸石、硅胶及泥煤等,其中有些吸收剂如硅胶、分子筛、活性炭等,兼有催化的性能,能将废气中的no 催化氧化成no2 ,然荷用水或碱吸收而得以回收。吸附法陶瓷窑炉脱硝效率二次措施是将已经生衬nox通过技术手段从烟气中脱除。高,能吸收nox ,但是因吸附量小,吸附剂用量多,设备庞大,再生等原因,应用不广泛。
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