河北华创玻璃鳞片胶泥全国联保
特点；1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；6、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料防腐粉末涂料之重防腐粉末兴头用环氧树脂与固化剂的选择环氧树脂由于分子结构中大量的苯环、醚键、羟基结构，对基材特别是金属基材具有优异的附着力，同时，耐热、耐化学腐蚀，形成的涂层具有优异的机械强度，如硬度、耐冷热冲击与机械冲击等性能。此外，环氧树脂与固化剂的多品种可组合成多样化的粉末涂料配方体系，给满足各种要求复杂的使用场合提供了多种选择，上述优点使环氧树脂成为重防腐粉末涂料的首选树脂。    树脂品种很多，但由于重防腐粉末涂料生产工艺性要求的限制，在品种选择上不如液体涂料广泛，除了上述化学性能要求外，还应考虑粉末涂料制造的工艺性，既要求固化物的机械与耐化学性能，还要求环氧树脂在室温下是稳定的固体，以利于粉末涂料的储存稳定，不容易结块；随着粉末涂料向低温快速固化方向发展，一方面要求环氧树脂与固化剂应有较高的反应活性，但是，另一方面则要求在粉末涂料挤出温度条件下，树脂与固化剂基本为化学惰性或反应程度很低，否则，如在挤出过程中产生凝胶粒子，势必会影响粉末涂料的流平与固化。这些要求，使得重防腐粉末涂料所能选择的树脂与固化剂比液体涂料要少得多。    目前，重防腐粉末涂料所采用的环氧树脂，主要为中分子量的双酚a型环氧树脂与酚醛环氧树脂。中分子量的双酚a型环氧树脂典型产品为e-12，具有价格低，韧性好的特点，但是，该类型环氧树脂只有分子结构的两端有环氧基，并且为了得到好的韧性与较高软化点，所选择的这种树脂环氧值较低，其固化产物交联密度低，带来的结果是耐化学性能与耐热不够好，涂层硬度、耐磨性及附着力也不够好。酚醛环氧树脂分子结构中可有多个环氧基，固化产物的交联密度与芳香密度都比较高，涂膜的硬度与耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性及对基材的附着力都比较好，因此，国外在设计重防腐粉末涂料配方中多选择酚醛环氧树脂或改性酚醛环氧树脂。但全部采用酚醛环氧树脂特别是当酚醛环氧树脂环氧值较高时，可能导致固化长的脆性大，低温弯曲与冲击性能较差，因此，在酚醛环氧树膙中加入部分双酚a型环氧树脂，有助于提高其耐低温性能，混合比例在酚醛环氧/双酚a环氧80/20-20/80。对涂层性能的影响规律是：随酚醛环氧用量增加，涂膜附着力、硬度、耐化学腐蚀能力增加，但柔韧性、耐弯曲冲击性能下降，具体比例还与所选择的促进剂体系、颜填料种类与用量及涂膜所要求的最终性能有关。水性防腐漆至今仍是使用最便利、用量最大、应用规模最广、效果最主要的防腐涂料品种。水性环氧漆在环保和施工安全方面具有独特优势，在杰出涂装和固化环境条件下，防腐功可以按近或到达溶剂型商品，特别适用于在严苛环境中的钢铁构筑物和储罐内外表的防腐涂装。现在环境保护压力正在影响全球的油漆工业，开展和推行低voc甚至零voc的环保漆是大势所趋，水性环氧树脂漆也正在与时俱进的开展。水性环氧树脂漆除了具有溶剂型环氧树脂漆的许多优点，如对各类基材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品功能优良，收减小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘功能佳等，一起还具有不含有机溶剂或挥发性有机物含量较低的优势，不会形成空气污染，满意环境保护的请求。在国外，空气化工的水性环氧树脂系统商品处于行业领先地位。适用范围；玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。