电机与机械传动体系联合办法理论上能够有可拆卸和不行拆卸两大类，但简直所有使用体系中电机作为通用性独立模块存在，有必要具有互换性，故而只要可拆卸联合结构型式。恰恰因可拆卸、互换性这一基本特征，电机轴伸才只要圆柱轴伸、圆锥轴伸、花键轴伸三种，实践输出联合形式分为圆柱轴伸平键联合、圆锥轴伸平键联合、圆柱轴伸切向键联合和花键联合，其间花键联合时依据负荷和精度要求规划为矩形花键轴伸和渐开线花键轴伸。
电机常用轴伸型式
圆柱轴伸平键联合
圆柱轴伸平键联合最为常见，没有特别要求或缺省默认状况均为平键联合圆柱轴伸。这种轴伸不需要过高的加工设备和操作技能，粗糙度、尺度精度和对中精度简单确保，可满意绝大多数使用场合结构强度、合作精度要求。
圆锥轴伸平键联合
圆锥轴伸平键联合多用于要求频繁正反转、耐振、耐冲击、重载起动等场合，一般轴伸锥度1：10、轴端带锁紧设备。普通机加设备和最基本的操作技能均能胜任锥轴伸加工，使用规划仅次于圆柱轴伸，一起作为标准轴伸联合输出型式。
圆柱轴伸切向键联合
圆柱轴伸切向键联合首要用于轴径大于100mm、对中性要求不高且载荷较大的重型机械中。切向键由两个斜度为1:100的普通楔键组成，彼此平行的两窄面为作业面，一个作业面在通过轴心线的平面内，作业时作业面上的揉捏力沿轴的切线效果，即靠作业面的揉捏来传递转矩。一个切向键只能传递单向转矩，若要传递双向转矩，有必要用两个切向键，并错开120～135反向装置，如图1所示。
花键轴伸
当平键强度不能满意规划要求时，则应考虑规划花键轴伸。花键联合是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成，分为矩形花键和渐开线花键。
花键齿较多、作业面积大、承载才能较高；键均匀分布，各键齿受力较均匀；齿轴一体且齿槽浅、齿根应力会集小，强度高且对轴的强度削弱削减；轴上零件对中性好、导向性较好。所有这些平键无与伦比的优点，注定花键最适合于用作电机轴伸。但花键加工有必要装备专用设备和刃具，检测计量难度大、加工成本高，只在高精度、特别使用或普通轴强度无法满意规划要求的场合才选用。
图2为矩形花键结构型式，图3为键槽截面形状。矩形花键选用小径定心办法，即外花键和内花键的小径作为合作外表。特色:1)定心精度高，定心的稳定性好；2)能够使用磨削的办法消除热处理发生的变形。矩形花键的标记代号依次包含键数n、小径d、大径d、键宽b。如花键标准6×23×26×6，表明键数6、小径φ23、大径φ26、键宽6，花键副：6×23h7f7×26h10a11×6h11d10。
图4为渐开线花键轴截面尺度，特色为：1)载荷较大，定心精度要求较高，齿廓为渐开线；2)受载时齿上有径向分力、能起主动定心效果；3)各齿载荷效果均匀，强度高，寿命长；4)压力角有30°、375°、45°，压力角愈大、载荷才能愈小、自定心才能愈强；5)模数25~10，最少齿数为10。
齿数24、模数25、30°圆齿根、公役等级为5级、合作类别hh的渐开线花键副表明为：intext24z×25m×30r×5h5h。
简而言之，电机轴伸与设备直接对接，尺度加工精度要求十分高，触及电机质量的问题也许多。
轴伸不合适导致的具体问题
轴伸直径
与设备配套选用联轴器轴向对接或选用皮带轮传动联接，无论哪种联接都会触及轴伸与联轴器的合作。假如直径偏大或与联轴器、皮带轮等设备接口合作过紧，会导致无法装置或合作面严峻损伤，终究的结果是因配套性欠好导致设备运转总体效率低下；相反，假如合作过于松动，电机与设备合作会呈现晃动，轴伸与联轴器之间会呈现径向的相对移动，导致联接键受损并伴有严峻杂音，同时，电机轴伸键槽和联轴器键都会受损，严峻时导致设备无法作业。
轴伸长度
轴伸长度与决议电机与设备轴向对接空间的关键尺度，假如轴伸过长且选用轴向对接办法，势必会导致设备与电机相对空间过于紧张，致使电机和设备轴向受力严峻，呈现轴承受力损毁的事实。该问题关于皮带轮传动的状况相对要好一些，但作为电机生产企业，要确保客户各种装置办法的要求，所以该尺度有必要严格控制。
轴伸根部处置
该环节是不少电机厂家遇到的问题，一是根部处置能否确保联轴器装置到位，二是根部过渡圆角的加工不合理，简单引起应力会集。有的电机厂家轴加工时该处圆角处置十分随意，有的乃至是选用扎刀办法加工，终究导致该处应力过于会集，终究的结果是电机带载运转时轴齐根断裂。值得一提的是，不仅仅轴伸根部应力会集问题断轴，轴承位根部也因一模一样的问题常呈现断轴故障案例。
轴伸键槽宽度、深度和对称度
键槽宽度、深度负超差，导致轴与联轴器无法装置，反之，假如尺度正超差，则会导致电机运转带载时因键的移动致使键槽受损，乃至导致电机与设备滚动的不同步。关于对称度问题，假如不符合要求，将无法与联轴器联接。
轴伸是电机与设备配套的接口，接口联合办法直接决议了负荷能常大，选用时应以适宜、有用、安全可靠为准则，尽可能通过最经济保险的手段满意客户需求。