1、模块设计令搬运、安装更快捷方便；
2、搅拌叶片设计特，以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、高效；
3、采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；
4、布袋除尘放置于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；
5、料仓底部置式结构相对，从而大大减少该设备的占地面积，同时取消了成品料小车道提升空间，降低了设备故障率；
6、提升骨料及采用双排板提升，增加了提升机的使用寿命，提高运转稳定性；
7、采用双机自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安。
拌合机故障的解决方法：
拌合机存在故障的主要表现是有异响，这和轴承损坏以及错位有直接的关系，而轴承产生问题则是混合驱动电机瞬时超负荷引起的。这时，为了消除故障可以对轴承进行维护，如果下部件有重磨损或内部脱落状况的发生也要进行更换，例：护板、搅拌拌臂、拌叶。
拌合机在出料时，骨料温度有时会出现异常的变化，我们需要对温度传感器进行彻底的清洁并检查降温装置是否正常工作。
沥青搅拌站空转调试工序以注意点：
空转调试工序如下：试转电动机→调整相序→空载工作→丈量电流及转速→观测配变电设备正常运转参数→调查各传感器传回信号状况→调查操控是否活络有用→观测振荡及噪声状况。空转调试时若有反常，应加以扫除。
空转调试时，还应检测压缩空气管路密封状况、检测各气缸压力数值及动作是不是正常，查看各运动件方位信号是不是正常。空转2h后检测各轴承、减速器温度是不是正常，并标定各称重传感器。以上调试正常后，即可购进燃料，开端调试导热油锅炉。
沥青搅拌站由以部件组成：
⑴ 配机；
⑵ 振动筛；
⑶ 皮带给料机；
⑷ 粉料输送机；
⑸ 干燥拌合滚筒；
⑹ 煤粉燃烧器 ；
⑺ 除尘器；
⑻ 提升机；
⑼ 成品料仓；
⑽沥青供应系统；
⑾ 配电房；
⑿ 电气控制系统。
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