第一季度，13831758290  3pe防腐钢管行业运行态势总体向好，3pe防腐钢管价格继续回升，主要钢企盈利逐月扩大，实现利润233亿元。”在中国3pe防腐钢管工业协会召开的3pe防腐钢管企业财务结算价格监测工作座谈会上，与会代表表示，“后期，市场预期有所下降，但钢价不会出现断崖式下滑，对此要有坚定的信心。预计第二季度，钢企有望保持盈利，但增幅会逐步收窄。”从价格走势来看，“长材强、板材弱”的品种走势分化十分明显。受清除“地条钢”、环保趋严政策预期增强，基础设施建设投资保持增长，铁矿石价格上涨等因素影响，1月~2月份，3pe防腐钢管价格持续上涨，cspi中国3pe防腐钢管价格指数3月第一周涨至年内峰值，创12年下半年以来的新高。但是，随着粗钢产量的明显增加，特别是3月全国粗钢日均产量达到232.26万吨，创历史新高，市场供需矛盾加剧，再加上原燃料价格回落对钢价的支撑作用减弱，3pe防腐钢管价格出现回落。这是今年初以来3pe防腐钢管价格波动较大的主要原因。“五一”过后，3pe防腐钢管市场又出现了较大的波动。对此，与会专家认为，这主要是受期货脱离了3pe防腐钢管市场供需基本面及人为炒作的影响，增加了市场对后市预期的不确定性。目前，3pe防腐钢管市场的信心显然不如前期，资金紧张、对房地产市场调控的悲观预期以及期货、钢坯、铁矿石价格的大幅波动，使钢贸商拿货的积极性受挫，低价出货的意愿明显。 展望后期，3pe防腐钢管行业面临着市场波动较大、成本上升压力增加、企业融资困难等问题，企业的盈利能力较脆弱。虽然第二季度为3pe防腐钢管消费旺季，需求相对稳定，但受产能仍然过剩的制约，钢价不具备持续大幅上涨的条件，总体水平将低于第一季度。不过，与去年同期水平相比，预计上半年3pe防腐钢管价格的同比增幅仍较大。随着去产能、清除“地条钢”工作的持续推进，3pe防腐钢管市场环境将进一步改善。并且，目前3pe防腐钢管消费的基本面良好，后期钢价不会出现断崖式下跌，钢企对此要有坚定的信心。此外，3pe防腐钢管市场总体过剩的局面尚未发生根本性改变。预计第二季度粗钢生产将保持平稳，上半年粗钢产量将小幅增长。受国内市场需求增长放缓、国际市场需求好转的影响，预计第二季度3pe防腐钢管出口量将高于第一季度，上半年出口量同比将大幅下降。会上，钢协对2016年度财务结算价格监测工作先进单位和优秀信息员予以表彰。钢协相关部门领导、来自60多家3pe防腐钢管企业的代表参加会议，并就3pe防腐钢管价格监测工作经验进行了交流。   钢管最主要的腐蚀就是生锈。而生锈一般都是同空气和水分有关。热镀法是将钢铁材料经预处理后浸入液态金属锌中，经过铁与锌形成铁锌化合物，然后在铁锌合金层表面生成纯锌层。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心螺旋钢管相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面螺旋钢管，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。机械镀锌是20世纪50年代发明，80年代进入工业应用的一种新型表面处理防腐技术。其典型工艺是把经过表面预处理的工件放入转动的滚筒中，加入水和冲击介质（如玻璃丸）；在转动滚筒内形成一个具有碰撞和搓碾作用的流态环境。根据预定的镀层厚度加入锌粉和活化剂，在化学药剂和机械碰撞的共同作用下形成镀层。由此可见，机械镀锌既没有高温下的化学冶金反应，也没有外电场作用下的电解沉积效应，仅仅靠运动介质使锌粉与螺旋钢管表面“冷焊”在一起，是一种完全不同于传统工艺的全新工作原理。防腐原理:将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物 质内形成富锌底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜 物质成膜固化于工件表面。一方面隔绝腐蚀介质浸人螺旋钢管而达到防腐效果，另一方面富锌漆具有阴极保护作用，国内薄壁螺旋钢管是20世纪90年代末才问世的新型管材，由于其具有安全卫生、强度高、耐蚀性好、坚固耐用、寿命长、免维护、美观等特点，目前不锈钢水管发展势头强劲，已大量应用于建筑给水和直饮水管道。薄壁螺旋钢管壁厚为6~8mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺制成的管材。随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。薄壁螺旋钢管具有以下突出的优势：卓越的力学性能、超群的耐磨损性能、安全卫生性能好、良好的耐温性能、保温性能较好、内壁光滑水阻小；外表美观、清洁、时尚，可回收再利用；有利于节约水资源；使用范围广；使用寿命长综合成本低。目前在薄壁不锈钢给水管材、管件领域中，相关同类产品的主要区别是连接方式的不同，所以下面介绍两种比较常见的薄壁不锈钢给水管材、管件的连接方式:一种是《卡凸式连接》一种是《卡压式连接》薄壁螺旋钢管经久耐用，已被工程界公认，而且有关方面正在从减小壁厚、降低价格方面着手，以利于进一步推广。卡压式连接：以带有密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方式。有关连接方式的具体介绍如下：    双丝自动焊接是近几年发展起来的先进焊接技术，它除了具有半自动单丝焊接特点外，还具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副丝由单独的普通焊接电源提供焊接电流，独立可调，可实现焊接工艺参数的最佳优化配置，两丝之间始终保持一定的间距和一定的焊接角度，有效地控制了双弧之间的电磁干扰，具有良好的静、动特性，两单独电源靠焊接软件共同协调作用，给主、副丝供电。同时熔化主、副丝，并向焊缝中过渡金属，形成一个稳定的熔池，良好地保证了焊接接头的强度。它不仅能采用常规的熔化极焊接电源实现焊接，而且设备成本降低，使焊接热量高度集中，熔敷速度快，焊接效率高，焊后变形小，劳动强度低，有效地改善了焊缝组织性能，尤其对于高导热材料的焊接，能量集中的效果更为突出。双丝焊接的工艺特点：6英寸lcd显示，可进行在线和离线编程，连接pc机、打印机。3）每根焊丝的规范参数根据不同质材和厚度可单独设定。4）每根焊丝的送丝速度可在0.5~22 m/min范围内调节。5）大大地提高熔敷效率和焊接速度。6）在熔敷效率增加时，保持较低的热输入，焊接变形小。7）采用硬弧电弧更稳定，采用软弧电弧熔滴过渡受控、飞溅小，焊缝成形美观。1）通过采用上述焊接工艺方法对该产品进行机器人自动焊接，焊缝外观成形美观，并对产品对接焊缝进行x射线无损检测，均符合企标的要求，焊接变形也控制在该产品图纸规定的范围内。2）双丝自动焊接与半自动焊接比具有焊缝成形美观、变形小、质量稳定和焊工劳动强度降低等优点，且该产品结构90%以上的焊缝实现了机器人自动焊接，生产效率显著提高，更适应产品的批生产。3）熟练掌握在线和离线编程，充分发挥支持软件的特殊功能，定能适用不同结构的产品焊接，保证产品质量，对推广和应用先进的工艺技术起到积极的作用。     3pe防腐钢管在生产中频预热抛丸除锈前，用250kw中频感应加热装置将管预热至40℃一60℃，除掉钢管表面水份。在潮湿季节和冬季，预热温度应适当提高到80℃，保证钢管无水份，提高除锈效果及钢砂的清洁度。抛丸除锈装置是一套密闭循环工作系统，通过控制传动线运行转数和抛丸器电机电流，保证其正常除锈工作。两台主电机电流直接显示抛轮的负荷状态，其电流显示值不得低于额定值，否则该台抛丸器喷砂量不足。传动线运行转数应根据除锈等级要求，以钢管表面受击的钢丸密度来确定，密度越大，除锈效果越好。一般要求进管传动、主传动、出管传动三级传动线运行转数应一致，保证传动线受力均匀和钢管不脱节。一般情况下，根据除锈等级、设备状况、钢砂投入量和新旧程度，可适当调整转数。除锈清洁度应控制在sa2.5级逐根进行检查记录，锚纹深度应控制在50-75m，每班检测两次并记录。钢砂投入量及处理方法，除锈工作前，应一次性投入4-6吨钢砂，将储砂箱充满。以保证抛砂量充足。 在生产过程中，每班清理落地砂一次，将其过筛后及时投入除锈机中，防止钢砂发生锈蚀，一般以500公斤/公里的比例及时投入新砂，保证机内钢砂的清洁及正常粒度。若停机时间较长，应开机将机内钢砂循环几次，以免刚砂在机内结块，影响设备正常运行和除锈质量。根据留端长度规定及端头处理工艺要求选用强度较高的牛皮纸纸带。 粘接剂一般选cmc化学浆糊作为粘接剂，把纸带粘贴到钢管两端。   在纸带宽度之外的钢管表面不允许涂有粘接剂。传动轮中心距的调整对720规格钢管，传动轮中心间距可调整，其它规格应按管运行稳定性调整中心距。传动轮角度的调整，各级传动线传动轮角度的调整，运行速度涂敷传动线分四个电机驱动，在涂敷生产时，四级传动线的涂敷转数要求一致,才能保证传动平稳。涂敷传动线的运行速度由控制台集中控制，其值应按相关工艺参数确定。环氧粉未一般在-10℃至25℃温度范围贮存。使用时,在常温下放置二小时后，可直接投入使用。聚乙烯、胶粘剂干燥温度  聚乙烯胶粘剂采用干燥热空气进行干燥处理。钢管加热温度应按粉未固化曲线要求进行控制。加热温度的高低，由调定中频功率来实现，测量温度时以在线测温装置的仪表显示和自动记录为准，也可用手持式测温仪进行监测。中频功率、运行速度、加热温度应每班记录一次。中频感应圈内径与钢管外径间隙不应超过50毫米,否则加热效率下降。粉未喷涂是采用静电喷涂法将环氧粉未均匀地涂敷到钢管表面上，胶粘剂挤出量是通过主电机转数及螺杆转数控制。胶挤出量的调整，应根据涂胶厚度要求，在挤出机额定参数下进行，当挤出机出现压力报警时应及时更换滤网。挤出机转数每班记录一次。聚乙烯挤出机各区温度应按进行调定后自动控制，每班记录一次。