非标刀具作为装备制造业的重要组成部分以及切削加工中的重要工艺装备，决定着制造业中零件的加工效率、精度、质量和成本。说到与先进技术的差距，从用户的角度看，认为最大的差距有两个：一是整个产业的产品结构落后，传统的通用的标准非标刀具仍然占大部分，而且销售很好，甚至还出现过所谓的低合金高速钢刀片，低档产品转变很慢，也存在假冒，这个问题很严重。2017年我国的高、低端销售都很好，这个现象值得思考。二是从总体上来看，装备、技术和服务方面还有差距。虽然一些企业的装备条件、技术都在提升，但还是不能满足用户的需求，我认为问题主要还在服务上，在解决方案上，说明我们和用户的结合还不够好。以前提产学研，现在提产学研用，我认为用字应当头。现代先进制造技术是由用户企业带头的，我国的用户也要带这个头，从而带动一大批材料供应商、机床供应商的发展。文中提到合金钻头天生有着强韧的生命力，经过风吹雨打也能化茧成蝶成为最优秀的自己。
非标刀具在生活中的运用非常广泛，其实，非标刀具的种类很多，下面，我们就跟随非标刀具厂家一起来了解一下非标刀具的四大种类吧！
1、非标刀片类：非标pcd刀片、非标cbn刀片、非标螺纹刀片、非标槽刀片、非标车刀片、非标铣刀片；
2、焊接类：铰刀、成型刀、钻头、螺纹刀具等；
3、整体硬质合金类：非标钻头、非标台阶钻、非标铰刀、非标铣刀、非标成型刀、非标阶梯铰刀、小零件刀具；
4、舍弃式刀杆刀盘：非标倒角钻、非标暴力钻、非标台阶钻、非标成型刀、非标成型刀、非标镗刀、各种非标铣刀盘、各种非标铣刀杆等等。此外，非标刀具跟正常的硬质合金刀具不同，打造非标刀具运用的材料也有一定的要求的。
一般来说，非标合金刀具是依靠手工画图和计算的。一旦刀具参数规格有变化，即使变化很小很小，都必须重新画图和计算，非常的麻烦。尽管每种非标合金刀具的参数规格不一样，但是他们的结构基本是差不多的。就拿铰刀来说，它的孔径增大很多的时候，铰刀的结构基本不会有变化，仅仅是某些地方的参数发生了变化。
不同类型的非标合金刀具的结构不一样，所以要各自建立不同的实体模型。同一类型的但是运用场景不同的非标合金刀具，也要建立不同的实体模型。每次建立实体模型前，要判断这钟刀具的基本特点。零件上的倒角和退刀槽是不重要的，在建立实体模型时能够省掉，避免参数化的时候增加工作量。
刀具刀片创新发展的这个过程就是非标刀具和非标刀片的发展过程。在这个发展过程中，从无到有发展生产新产品，切削数量不断增加，切削精度不断提高，产品零件的形状规格设计日益复杂。这些就需要有新的刀具去适应，刀具供应商就需要为客户提供更有针对性的个性刀具服务。这些适应新产品的刀具不一定是在标准系列里，需要通过刀具的一系列创新技术手段的使用，提高金属去除率、延长刀具寿命、减少停机次数、改善刀具拆装的便捷性、提高运行性能等等，缩短加工时间，降低加工成本。